고속 밀링을 사용하여 경화된 금형강 가공을 마무리할 때 관찰해야 할 주요 요소 중 하나는 얕은 절삭을 사용하는 것입니다. 절입 깊이는 0.2/0.2mm(ap/ae: 축 방향 절입 깊이/반경 방향 절입 깊이)를 초과해서는 안 됩니다. 이는 공구 홀더/절삭 공구가 과도하게 구부러지는 것을 방지하고 가공된 금형의 공차가 작고 정밀도가 높은 상태를 유지하기 위한 것입니다.
강성이 좋은 클램핑 시스템과 공구를 선택하는 것도 매우 중요합니다. 솔리드 초경 공구를 사용할 때는 코어 직경이 가장 큰 공구(최대 굽힘 강성)를 사용하는 것이 매우 중요합니다. 경험에 따르면 공구 직경이 20% 증가하면(예: 10mm에서 12mm로) 공구 굽힘이 50% 감소합니다. 또한 공구의 돌출/연장을 20% 줄이면 공구의 굽힘도 50% 감소한다고 할 수 있습니다. 대구경 및 테이퍼 툴 홀더로 강성이 더욱 향상되었습니다. 인덱서블 인서트가 있는 볼 엔드밀을 사용할 때(금형 제조 샘플 C-1102:1 참조), 공구 홀더가 솔리드 초경으로 제작된 경우 굽힘 강성이 3~4배 증가할 수 있습니다.
고속 밀링을 사용하여 경화 금형강 가공을 마무리하는 경우 특수 홈 모양과 등급을 선택하는 것도 매우 중요합니다. TiAlN과 같이 열경도가 높은 코팅을 선택하는 것도 매우 중요합니다.
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