금속 스탬핑 제조업체의 경우 재료 테스트는 결과와 직접적인 관련이 있습니다.
금속 스탬핑 제조업체의 경우 사용되는 재료의 특성은 스탬핑 생산과 밀접한 관련이 있으며 그 특성은 스탬핑 공정 설계, 스탬핑 부품 품질 및 제품 수명에 직접적인 영향을 미치며 생산 및 스탬핑 부품의 구성과 균형에도 영향을 미칩니다. 생산 비용. 스탬핑 부품용 재료를 선택할 때는 사용 성능을 고려해야 할 뿐만 아니라 스탬핑 처리 성능 요구 사항과 후속 공정 성능도 충족해야 합니다. 스탬핑 재료의 기본 요구 사항은 다음과 같습니다. 1. 스탬핑 및 성형 성능이 우수합니다. 연신, 굽힘, 분할, 볼록 선체 등과 같은 성형 공정의 경우 재료는 우수한 스탬핑 및 성형 성능을 가져야 합니다. 즉, 균열 저항성, 성형성 및 성형성이 우수해야 합니다. 그렇지 않으면 제품이 변형되기 쉽습니다. , 균열 등으로 인해 금형 수리가 어려워집니다. 분리 공정을 위해서는 재료의 가소성이 어느 정도 요구됩니다. 2. 표면 품질이 높습니다. 재료의 표면은 부드럽고 매끄러워야 하며 결함이나 손상이 없어야 합니다. 표면 품질이 좋은 소재는 성형 시 깨지기 쉽고, 금형이 긁히기도 쉽지 않으며, 부품의 표면 품질도 좋습니다. 3. 재료의 두께 공차는 국가 표준을 준수해야 합니다. 특정 금형 간격은 특정 두께 범위의 재료에만 적합하기 때문에 재료 두께 공차가 너무 크면 부품 품질에 직접적인 영향을 미칠 뿐만 아니라 폐기물이 나타날 수도 있습니다. 굽힘, 성형 등을 교정하는 과정에서 두께의 과도한 양의 편차로 인해 금형이나 프레스가 손상될 수 있습니다. 하드웨어, 하드웨어 스탬핑 제조업체에 대한 15년간의 독창성과 집중, 20,000개 이상의 금형 세트 맞춤형 생산, 100개 이상의 스탬핑 다이 세트의 월간 처리 능력, 3백만 펀칭 횟수의 일일 생산 능력, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도, 16 품질 검사. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제와 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!
