제조업체가 스프링의 사용 수명을 개선하는 데 도움이 되는 5가지 방법

스프링의 수명을 향상시키는 데는 다음과 같은 측면이 있습니다.:

(1) 스프링의 오스트템퍼링

오스템퍼링은 직경이 작거나 경화성이 충분한 스프링에 사용할 수 있으며, 이는 편심을 감소시킬 뿐만 아니라 강도와 인성을 향상시킬 수 있습니다. 탄성 한계를 높이려면 오스템퍼링 후에 다시 템퍼링을 수행하는 것이 가장 좋습니다. 템퍼링 온도는 오스템퍼링 온도와 동일합니다.

(2) 변형열처리

변형열처리는 강의 변형 강화와 열처리 강화를 조합하여 강의 강도와 인성을 더욱 향상시키는 것입니다. 열역학적 처리는 고온, 중온, 저온으로 구분됩니다. 고온 변형 열처리는 안정된 오스테나이트 상태에서 변형이 발생한 직후에 담금질하는 것이며, 단조나 열간 압연, 즉 열간 성형 직후에 담금질하는 것과 병용할 수도 있습니다. 60Si2Mn강을 소재로 한 자동차용 판스프링은 고온변형열처리(930℃+열변형 18%, 오일담금질)를 거쳐 650℃에서 3.25분간 고온급속템퍼링을 채택하여 강도와 피로수명을 확보하였습니다. 크게 개선되었습니다.

(3) 스프링의 이완처리

스프링은 응력 완화로 인해 장시간 외력의 작용으로 작동하여 소량의 영구(소성) 변형을 생성합니다. 특히 스프링은 고온에서 작동하며 응력 완화 현상은 고온에서 더 심각합니다. 온도로 인해 스프링의 정확도가 감소합니다. 일반 정밀 스프링에는 허용되지 않습니다. 따라서 이러한 유형의 스프링은 담금질 및 템퍼링 후에 이완 처리를 거쳐야 합니다. 열처리 공정: 스프링이 작동할 때 발생할 수 있는 변형보다 변형이 크도록 스프링에 예압을 가합니다. 그런 다음 작업 온도보다 20℃ 높은 온도에서 8~24시간 동안 가열합니다.

(4) 쇼트 피닝

쇼트 피닝은 스프링의 표면 품질을 향상시키기 위해 가장 널리 사용되는 방법 중 하나입니다. 스프링은 높은 표면 품질을 요구하며 긁힘, 접힘, 산화 탈탄 등의 표면 결함은 스프링 작동 중에 응력 집중 및 피로 파괴 원인이 되는 경향이 있습니다. 쇼트 피닝을 위해 작은 스틸 쇼트를 사용하여 스프링 표면을 고속으로 분사하면 스프링의 표면 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 표면 강도를 높이고 표면을 압축 응력 상태로 만들어 증가시킵니다. 스프링의 피로 강도와 수명.

(5) 저온 탄질화 처리

코일스프링은 템퍼링과 저온탄질화(질산화)의 복합공정을 사용하여 스프링의 피로수명과 내식성을 대폭 향상시킬 수 있습니다.