프로그레시브 다이의 특징; 1) 높은 스탬핑 생산 효율성. 프로그레시브 다이는 복잡한 부품의 블랭킹, 플랜징, 굽힘, 딥 드로잉, 3차원 성형 및 조립을 완료하여 중간 전송 및 반복 위치 지정을 줄이고 스테이션 수의 증가는 생산 효율성에 영향을 미치지 않으며 펀칭이 가능합니다. 작은 정밀도 부분품. 2) 안전하고 간단한 조작. 프로그레시브 다이를 펀칭할 때 작업자는 u200bu200b금형의 위험 영역에 접근할 필요가 없습니다. 대량 생산을 위해 자동 공급 장치도 사용되며 금형에는 안전 검사 장치가 설치됩니다. 3) 금형 수명이 길다. 복잡한 내부 형상과 모양은 단순한 펀치 및 다이 형상으로 분해되어 단면적으로 연속적으로 펀칭될 수 있습니다. 공정을 여러 스테이션에 분산시킬 수 있으며 공정이 집중된 지역에 공석을 설정하여 볼록하고 오목한 모양을 피할 수 있습니다. 금형 벽 두께가 너무 작은 문제는 볼록 및 오목의 응력 상태를 변경하고 금형의 강도를 향상시킵니다. 또한 프로그레시브 다이는 방전 플레이트를 펀치 가이드 플레이트로 사용하므로 다이의 수명을 향상시키는 데에도 매우 유리합니다. 4) 제품의 품질이 높다. 프로그레시브 다이는 한 쌍의 다이에서 제품의 모든 성형 공정을 완료하므로 간단한 다이를 사용할 때 여러 위치 지정으로 인해 발생하는 지속적인 작업과 누적 오류를 극복합니다. 5) 생산비용이 저렴하다. 프로그레시브 다이의 복잡한 구조로 인해 제조 비용이 높고 재료 활용률이 낮습니다. 그러나 프로그레시브 다이의 높은 생산 효율성, 적은 수의 프레스, 필요한 작업자 수 및 작업장 면적으로 인해 반제품 비용이 절감됩니다. 보관 및 운송으로 인해 제품 부품의 종합 생산 비용이 높지 않습니다. 6) 설계 및 제작이 어렵고, 경험에 대한 의존도가 강하다. 프로그레시브 다이 구조는 복잡하고 기술적 내용이 높으며 설계 유연성이 뛰어나고 난이도가 높습니다. 설계 및 제조 분야의 경험, 추론 및 육안 검사 작업이 크고 인재 양성 시간이 길고 개인 간의 차이가 큽니다. 동일한 제품 부품이 많을 수 있습니다. 다양한 디자인 방식으로 디자인 유연성이 큽니다. 설계 및 제조주기가 길고 비용이 높으며 대량 생산에 적합합니다. 프로그레시브 다이 역시 제품 부품의 크기에 따라 제한되며 제품 크기가 너무 커서는 안 됩니다.
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