스탬핑 부품 가공에 사용되는 폐기물이 적은 다이의 특징
스탬핑 부품 가공에 사용되는 저폐기형 다이의 특징은 적절한 레이아웃 방법을 채택함으로써 낭비가 적거나 낭비가 없는 효과를 얻을 수 있다는 것입니다. 시트재는 펀칭된 부분의 길이에 따라 스트립으로 나누어지며, 펀칭된 부분만 폐기물이며, 펀칭된 부분의 재료 활용률이 높습니다. 저폐기물 금형의 최종 블랭킹은 전단에 의해 완료되고 펀치는 일방적인 힘을 받게 되므로 펀치의 고정판 두께가 일반 조건보다 두꺼워집니다. 볼록한 몰드는 또한 이를 보호하기 위해 스트리퍼 플레이트에 의존하므로 둘 사이의 간격은 볼록한 몰드와 오목한 몰드 사이의 간격보다 작아야 합니다. 스트리퍼는 경화 가능한 재료로 만들어지며 약 40HRC의 경도로 열처리됩니다. 가이드 포스트가 상부 금형에 위치하든 하부 금형에 위치하든 스트리퍼 플레이트와 펀치 고정 플레이트에 의해 직접 가이드됩니다. 두 가이드 포스트 사이의 연결선의 중간점은 압력 중심과 일치합니다. 스토퍼 핀은 공작물의 폭을 결정하며 상단면이 다이의 평면보다 높으므로 와이어 커팅 및 장부 방식으로 고정됩니다. 다이보다 높은 스토퍼 핀 부분에는 작은 둥근 모서리가 있습니다. 펀치를 안내 및 제어하고 전단에 의해 생성된 수평 분력에 저항하며 펀치와 오목한 금형 사이의 정상적인 간격을 보장하는 기능을 가지고 있습니다. 펀칭 펀치는 절단 모서리보다 소재 두께가 1~2배 낮아야 하며 절단이 완료된 후 펀칭 작업이 시작됩니다. 추천 기사: 스탬핑 부품 금형의 포트 벽 펀칭 다이의 특성 이전: 스탬핑 부품 가공 공장의 경사 절단 공정은 무엇입니까?
