휴대폰 뒷면 커버의 스테인레스 스틸 스탬핑 부품 생산 과정에서 펀칭 크기가 너무 크거나 작거나 펀치 크기가 상당히 다른 상황이 발생합니다. 이 문제를 해결하기 위해 볼록형과 오목형 금형의 계획된 크기를 고려했습니다. 가공 정확도, 블랭킹 간격 등의 구성 요소 외에도 다음과 같은 측면을 고려해야 합니다. 1. 펀칭 시 발생하는 펀칭 부품의 버(Burr)로 인해 발생하는 것으로 펀칭 엣지에 대한 연구가 필요하며, 펀칭 간격이 적당한지 주의 깊게 확인해야 합니다. 이는 주로 U자형 및 V자형 굽힘의 경우 굽힘 중 스탬핑 부품의 불안정성으로 인해 발생하며, 굽힘 전 스탬핑 부품을 안내하고, 굽힘 과정 중 안내하고, 스테인레스 스틸 스탬핑을 방지하기 위해 굽힘 과정에서 재료를 누르는 것입니다. 구부리는 동안 조각이 미끄러지는 것이 문제 해결의 초점입니다. 2. 재료의 인장 응력이 증가하고 스탬핑 부품이 뒤집히고 비틀리는 경향이 증가합니다. 뒤집으면 펀칭 구멍의 크기가 작아집니다. 재료에 강한 압력을 가하면 재료가 변형되어 펀치 구멍의 크기가 커집니다. 강한 압력이 줄어들면 펀칭 크기가 작아집니다. 3. 끝부분을 베벨이나 원호로 다듬으면 펀칭 힘이 완화되므로 펀칭 부품이 뒤집혀 번지기 쉽기 때문에 펀칭 크기가 커집니다. 펀치 끝이 편평한 경우(베벨 또는 호 없음) 펀칭 크기는 상대적으로 작습니다. 위의 하드웨어 작성자의 소개가 도움이 되기를 바랍니다. 휴대폰 뒷면 커버의 스테인레스 스틸 스탬핑 부품의 펀칭 크기가 일정하지 않게 되는 요인에 대해 더 알아야 합니다.
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