스탬핑 부품의 치수 정확도에 영향을 미치는 요인

스탬핑 부품의 치수 정확도는 스탬핑 부품의 실제 크기와 설계 크기 간의 차이를 나타냅니다. 차이가 작을수록 정확도가 높아집니다. 이상적인 상황에서 블랭킹 조각의 크기는 다이 가장자리의 크기와 동일하고 펀칭 조각의 크기는 다이 가장자리 크기와 동일합니다. 실제로 펀칭 중 공작물의 힘으로 인해 일정한 탄성 변형이 발생합니다. 펀칭이 완료된 후 공작물은 탄성 회복을 겪게 되어 블랭킹 조각의 크기와 다이 가장자리, 펀칭 조각 및 펀치 가장자리의 크기가 발생합니다. 입 크기의 불일치는 스탬핑의 치수 정확도에 영향을 미칩니다 부분품. 블랭킹 간격, 금형 제조 정확도, 재료 특성 및 두께, 스탬핑 부품의 모양 및 크기 등과 같이 스탬핑 부품의 치수 정확도에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 주요 요인은 블랭킹 갭입니다. 볼록 다이와 오목 다이 사이의 간격이 너무 크면 펀칭 공정 중 재료의 드로잉 효과가 커지므로 드로잉 변형이 커집니다. 펀칭이 완료된 후에는 소재의 탄성회복으로 인해 블랭킹 부분의 사이즈가 줄어들고, 펀칭 부분의 사이즈는 증가하게 됩니다. 간격이 너무 작으면 볼록 및 오목 다이에 의한 재료의 압출로 인해 압축 변형이 발생합니다. 펀칭 후에는 소재의 탄성회복으로 인해 블랭킹 피스의 크기가 증가하고, 펀칭 피스의 크기는 감소합니다. 스탬핑 부품의 치수 정확도는 재료의 특성 및 두께와도 관련이 있습니다. 재료의 성질이 블랭킹 공정 중 시트의 탄성 변형량을 직접 결정하기 때문에 부드러운 재료일수록 탄성 변형량이 적고 펀칭 후 탄성 회복량도 작아 부품이 더 정확하고 단단해집니다. . 재질, 탄성변형량이 크고, 펀칭 후 탄성회복도 커서 부품의 정밀도가 낮다. 얇은 소재를 블랭킹할 경우 탄성아치와 탄성회복력도 크기 때문에 부품의 정밀도가 낮다. 또한 치수 정확도는 부품의 모양 및 크기와도 관련이 있습니다. 부품의 크기가 클수록, 형상이 복잡할수록, 금형 제작 조정이 어려우며, 금형 간격이 균일성을 확보하기가 쉽지 않아 크기의 편차가 커집니다. 스탬핑 부품의 치수 정확도에 대한 위 요인의 영향은 특정 ​​금형 제조 정확도를 전제로 논의됩니다. 다이 엣지의 제조 정밀도가 낮으면 펀칭 부품의 정밀도를 보장할 수 없습니다. 따라서 볼록 및 오목 금형의 나이프 에지 크기에 대한 제조 공차는 공작물의 치수 정확도 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다. 이전글: 블랭킹과 변형의 전 과정을 분석했는데, 읽어도 이해가 안 된다.