전문가 분석 : 고망간강의 표면강화 처리방법
고망간강은 내마모성이 뛰어나 광산 기계, 야금 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 고망간강은 사용 전 열균열이 발생하기 쉬우며, 사용 중 취성파괴, 균열, 수명단축 등의 단점이 발생할 수 있습니다. 표면 강화 처리를 하면 고망간강 제품의 본래 경도를 향상시키고 제품의 초기 마모를 줄일 수 있습니다. 일반적인 방법은:
1. 표면 탈탄 기술
변형 마르텐사이트 메커니즘을 이용하면 고망간강 주물의 표면 탄소 함량을 줄여 고망간강 주물의 표면을 변형 마르텐사이트로 보이게 하여 고망간강을 강화하고 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 사용 가능한 표면 탈탄 기술은 다음과 같습니다.:
1 환원 분위기에서 가열하면 H2와 표면 매트릭스의 화학 반응을 통해 표면 탈탄이 이루어집니다.
철(C+2H2Fe+CH4
2Ar 이온 충격 방법: 금속화로에서 이온 충격을 통해 고망간강 표면의 탄소 원자를 충격시킬 수 있습니다. 작동 가스는 산업용 순수 Ar입니다.
2, 표면 합금
1 인레이 주조 공정을 사용하여 금형 표면에 합금 코팅을 브러싱하거나 페로망간 분말을 뿌리거나 합금 주철 시트를 붙여서 용강을 붓고 이러한 재료를 녹이고 용접하여 주조 표면을 크게 향상시킵니다. 성능.
2 내마모성을 향상시키기 위해 고망간강 표면 처리에 Cr 함유 전극을 사용합니다. 크롬-망간강 표면 처리 전극의 표면 경도는 약 HRC31이며, 일반 크롬-몰리브덴강 표면 처리 전극의 표면 경도는 ≥HRC40에 도달할 수 있고, 크롬-망간-실리콘강 표면 처리 전극 표면 경도는 ≥HRC50에 도달할 수 있습니다. .
3, 쇼트 피닝
쇼트피닝을 통해 고망간주강품의 표면에 미세한 입자층을 형성하여 표면의 초기경도를 높이고, 부품의 피로강도를 향상시키거나 응력부식 손상을 방지하는 공정입니다.
4, 폭발경화
폭발경화는 폭발물을 폭발시켜 고망간강 부품의 표면을 사전 경화시키는 효과적인 방법입니다. 현재는 철도의 포크, 굴삭기의 버킷 톱니 등 고망간강 주물에만 적용됩니다. 그리고 조 크러셔 등의 치판을 사용하여 부품 작업면의 경도를 높이고 내마모성을 향상시키는 데 사용됩니다.
