1. RF 차폐 커버는 주로 전자기 간섭(EMI)을 방지하고 PCB의 RF 부품과 LCM을 차폐합니다. 2. 고정형(SMT를 사용하여 PCB 기판에 직접 납땜)과 분리형(구조체 및 LCM과 결합 또는 차폐_커버에 돌출부가 있는 차폐_프레임에 직접 버클로 고정)으로 구분됩니다. 3. 주로 솔더 조인트나 버클을 사용하여 위치를 찾습니다. 4. 설계 요구 사항: Shielding_frame 차폐 프레임의 평탄도는 0.13mm, 충분한 강도, 두께는 0.2mm, 높이는 2mm, PCB 보드 가장자리로부터의 거리는 0.75mm, 프레임 내부 가장자리는 외부 프레임에서 최소 0.8mm. Shieling_cover 두께는 0.2mm입니다. 때로는 열을 발산하고 부품을 냉각시키기 위해 커버에 작은 둥근 구멍을 추가할 수 있습니다. 직경은 Φ1.0~Φ1.5mm이며, 너무 크면 차폐 효과가 저하될 수 있습니다. Shielding_can: Shielding LCM: 모든 매칭은 '0' 매칭을 사용하며, Shielding_can 측면과 LCD 시야 영역 측면 사이의 거리는 1.00mm 이하입니다. 5. 재료 적용 : 차폐 프레임은 일반적으로 Cu-C7521-H [일반 재료], Cu-C7521-OH [연질 재료, 딥 드로잉 용] (니켈-니켈-아연 합금, 니켈은), Tu003d0.2,0,3mm를 사용합니다. ; RF 차폐 커버는 일반적으로 스테인레스 스틸 SUS304R-1/2H [굽힘 가공], SUS304R-1/4H [도면용], tu003d0.15, 0.2mm를 사용합니다. 주석 도금 강판(양철 차폐_는 양은 및 양철을 사용하여 PCB에 용접하는 데 사용할 수 있으며 양은 사용을 권장합니다. 이유: 용접, 방열 및 증기 측면에서 니켈 은이 더 좋습니다. 차폐커버의 좌굴볼록점 높이가 hu003d0.15-0.2mm로 낮으면 헐거워지고 높으면 단단해집니다. 6. 디자인 고려 사항. 문제1: 차폐 커버를 놓는 트레이의 공간이 너무 넓어서 배치 시 흔들리기 쉬워 흡수가 되지 않는 현상이 발생합니다. 재료를 트레이에 넣어야 합니다. 약 1.0mm의 이동 공간이 있어 너무 크면 재료가 흔들릴 수 있습니다. , 재료가 너무 작아서 재료가 흡수되지 않을 수 있습니다. 질문 2: 차폐 커버의 회수 지점 크기가 적절해야 합니다. 회수 지점은 가능한 한 재료의 중앙에 있어야 합니다. 회수점의 크기는 Φ6.0mm가 바람직하다. 회수점이 클수록 패치의 안정성과 효율성이 높아집니다. 더 높은. 7. 재료 소개: 구리-니켈-아연 합금. 이것은 일종의 구리 합금 시트입니다. 구리와 그 합금은 업계에서 없어서는 안될 재료입니다. 서로 다른 금속 원소를 포함하는 순수 구리와 구리 합금은 서로 다른 요구를 충족시키기 위해 서로 다른 특성을 가지고 있습니다. 구리 시트 사용자는 공차의 극도의 일관성에 주의를 기울이는 반면 로드는 진원도, 동심도 및 빠른 절단에 주의를 기울입니다. 위에서 언급한 소재는 전자산업뿐만 아니라 스프링, 모터, 커넥터, 유리, 프로브 등에도 널리 사용됩니다. 바늘 제조 산업에서는 일반 원형 스틱 외에도 고객의 요구에 따라 모양의 스틱도 공급할 수 있어 사용자의 처리량을 줄일 수 있습니다.