부품에 오류가 있으면 이후 부품 사용에 심각한 영향을 미칠 수 있으며 부품을 사용할 수 없거나 성능이 저하될 수 있습니다. 따라서 부품을 가공할 때 주의 깊게 테스트해야 합니다. 육안을 통해서든 관련 테스트 장비를 통해서든. 현재의 처리 기술은 기존 처리 기술에 비해 크게 향상되고 명백하게 개선되었지만 실제 처리 과정에서는 인적 요소나 처리 장비 요소의 영향을 받을 수도 있습니다. 결과적으로 일부 결함이 있는 부품이나 공작물이 처리됩니다. 실제 가공 과정에서 간혹 스탬핑 부품이나 불량 제품이 있을 수 있으며 가공 과정에서 일부 결함이 나타날 수도 있습니다. 이러한 결함으로 인해 스탬핑 부품의 품질이 심각하게 영향을 받아 결함 또는 불량 제품 수가 증가합니다. 스탬핑 부품의 결함은 무엇입니까? 이제 그것을 이해해 봅시다. 11가지 일반적인 결함이 있습니다: 균열, 더미, 파도, 머리카락, 변형, 버, 재료 부족, 크기 불일치, 패임, 포장 및 부서짐. 이는 일반적인 스탬핑 결함이며 결함이 있거나 결함이 있는 제품입니다. 위에서 언급한 단점을 고려하여, 우리는 제품이 공장에서 출고되기 전에 적시에 관련 제품에 대한 품질 검사를 실시하여 제품의 품질이 양호하고 주요 역할을 수행하는지 확인해야 합니다. 도매를 원하는 고객의 경우 이러한 측면을 실제 도매에서 참조할 수 있으며 이는 스탬핑 부품의 품질을 판단하는 중요한 기준이자 도매 의사 결정의 중요한 전제 조건이기도 합니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성
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