전통적인 프로세스 스탬핑 산업의 경우 비용 절감과 고효율의 방법을 선택합니다. 전자 스탬핑 금형은 일반적으로 고정밀도 및 다량의 제품이며 금형 생산이 매우 편리하며 금형 생산이 매우 편리합니다. 문제야, 알지? 오늘은 젊은 작가를 살펴보겠습니다. 금형 생산 공정에서 일반적으로 흔히 발생하는 문제는 세 가지 범주입니다. 1. 전자 스탬핑 다이 스프링 손실: 다이 스프링은 쉽게 손상되고 종종 생산 시 문제를 더 쉽게 무시하며 금형의 제품 요구 사항의 강도가 다양하므로 금형 스프링에도 정기적인 유지 관리 및 교체가 필요합니다. 우리는 그의 많은 제품을 보았습니다. 동료는 기본 유지 관리 없이 죽거나 교체하지 않아도 되며, 금형 문제 손상 또는 문제가 있을 때 크기 편차 확인이 없으면 스프링으로 이전 버전을 변경한 후 해결합니다. 따라서 다양한 제품, 다양한 장비 및 금형의 경우 스프링을 사용하는 것은 동일하지 않습니다. 정기적인 유지 관리가 없으면 불필요한 손실로 인해 금형 자체가 쉽게 파손될 수 있습니다. 2. 스탬핑 몰드 펀치의 전자식 빠른 마모: 펀치 빠른 마모는 일반적으로 1입니다. 작은 금형 정리; 2. 볼록한 오목 다이는 중립에 좋지 않으며, 금형 및 금형 베이스 조립 정밀도가 충분하지 않아 성형 금형 방전이 발생합니다. 3. 무딘 바늘 과열을 형성하는 다이 스탬핑의 장기간 연속 생산을 통해 펀치로 인해 볼록한 금형 온도가 너무 높아 마모 속도가 빨라집니다. 4. 공작 기계 금형 정밀도가 높지 않아 금형에 무딘 바늘 경사가 생기고 펀치 및 다이가 손상됩니다. 5. 다이 연삭 방식이 부정확하여 금형 어닐링이 발생하고 마모가 더 빨라집니다. 3. 중립 문제에 대한 전자 스탬핑 금형에는 일반적으로 다음과 같은 질문이 있습니다. 금형 자체의 설계와 정밀도는 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 2. 금형 펀치 가이드 부시 정밀도가 충분하지 않습니다. 3. 금형 설계 사이는 합리적이지 않습니다. 4. 금형을 장기간 사용한 후에는 중립적 결함이 발생합니다. 5. 중립 불량에 공작 기계 회전 금형 설치 시트 위아래로; 위의 기사는 금속 스탬핑 부품, 자동차 스탬핑 부품 가공 맞춤형 18년 기업 원본에서 파생되었으며 복제된 출처를 표시하시기 바랍니다. 【 관련 추천 】 세부사항: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계십니까? 세부사항: 스탬핑 가공 산업의 세부사항 공유: 정밀 금속 스탬핑 부품 그림 그리는 방법, 이 여러 단계에 유의하십시오.
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