전자 PCB 마더보드 백동 쉴드 제조업체와 품질 개선 방법을 분석합니다.

전자 PCB 마더보드의 은동-니켈 차폐 커버는 이제 대부분의 전자 제품에 사용되는 소재로, 휴대폰의 다른 전자 소재만큼 좋지 않으며 교체 가능성이 높습니다. 품질이 좋지 않은 문제가 발생하면 생산 라인에 영향을 미치고 효율성에 영향을 미치며 시간에 영향을 미치는 문제인 경우가 많습니다. 그것은 많은 친구들에게 두통을 일으켰습니다. Xiaoshuo는 귀하의 두통을 치료하기 위해 귀하와 함께 몇 가지 사항을 분석할 것입니다: 1. 프로젝트의 초기 계획이 완성된 후 휴대폰 적층 엔지니어는 차폐 커버 공장에 먼저 샘플 배치를 만들고 결과를 테스트하도록 요청하는 경우가 많습니다. 이때는 쉴드 제조사 간의 조율과 기술의 성숙도가 요구된다. 하나는 시간에 맞춰 사용자의 진행 상황을 따라잡는 것입니다. 두 번째는 모델의 품질 표면, 크기 및 평면도가 도면과 일치해야 한다는 것입니다. 2. 시험 생산이 확정된 후 일반적으로 공식 도면의 금형 개봉이 이루어집니다. Xiaoshuo 가족의 설계자는 이 링크에서 중요한 조치를 취하고, 고객에게 금형 개방 도면을 확인하고, 먼저 포괄적인 평가를 수행하고, 실제 금형 생산의 몇 가지 문제에 대해 고객과 자세한 논의를 진행합니다. 소통과 변화. 3. 다음 단계는 쉴드 금형의 설계 및 제작입니다. 쉴드의 품질은 종종 이 두 단계에 의해 제어됩니다. 디자이너의 경험, 합리적인 금형 설계, 정밀한 가공, 일관된 조립. 그래야만 자격을 갖춘 차폐 커버 금형 세트를 생산할 수 있습니다. (차폐커버 품질 불량의 대부분은 무리한 금형 설계와 거친 가공으로 인해 발생합니다) 4. 양산. 펀치의 펀칭력에 의해 차폐 커버가 각인되어 금속 원료가 금형으로 절단된다는 것은 누구나 알고 있습니다. 따라서 펀치 프레스의 정확성, 금형 조정 경험, 품질 태도 및 작업자 작업 결과는 쉴드의 크기, 표면, 버 및 평탄도를 결정하는 많은 요소입니다. 5. 포장 및 운송 방법. 차폐 커버는 대부분 부피가 작고 재질이 얇은 제품이므로 포장 및 운송 시 충돌, 마찰, 압착 및 운송 범프 등의 요인을 고려해야 하며 초기 단계의 효과적인 제어가 품질 인증 코어입니다. 하드웨어, 전자 PCB 마더보드에 대한 15년의 집중, 니켈 실버 쉴드, 5,000평방미터 규모의 생산 작업장, 수백 대의 정밀 가공 및 생산 장비, 20명 이상의 Ru0026D 및 설계 엔지니어, 20,000세트 이상의 스탬핑 금형 생산 경험. 월간 100개 이상의 금형 처리 능력, 일일 생산 능력 300만 스트로크, 차폐 커버의 평탄도를 0.07mm로 제어할 수 있으며 16가지 품질 검사를 엄격하게 관리합니다. 전자 PCB 마더보드의 은-니켈 구리 차폐 커버의 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고 스탬핑 정확도 문제를 해결하며 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 마음의 평화, 마음의 평화, 안심하세요!