스탬핑 공정 중에 스탬핑 부품의 표면에 어느 정도 거칠기가 형성되며 이는 스탬핑 부품의 일반적인 사용에 매우 불리합니다. 특히 정밀 스탬핑 부품은 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 제품 품질에도 영향을 미치고 스탬핑 부품의 수명을 단축시킵니다. 스탬핑 부품의 성능을 향상시키기 위해서는 표면 거칠기를 줄이는 것이 필요합니다. 1. 개선할 수 있는 몇 가지 영역을 살펴보겠습니다. 원료 선택: 스탬핑 가공에는 다양한 원료가 사용됩니다. 다양한 원자재 밀도에 따라 가공 중 도구 및 공작 기계의 선택은 표면 거칠기와 직접적인 관련이 있습니다. 2. 절삭량 : 절삭 이송량에서 표면 처리량을 적절하게 줄일 수 있습니다. 3. 합리적인 가공 기술 선택: 스탬핑 부품의 생산 및 가공에서 가공 기술 흐름도 매우 중요하며 불합리한 기술 흐름은 가공 품질과 생산 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다. 많은 정밀 스탬핑 부품은 마감 요구 사항을 완료하기 위해 거친 가공 및 마감이 필요합니다. 4. 누적된 절단의 영향을 제거하고, 누적된 절단을 신속하게 처리하며, 표면에 누적된 절단이 있는 스탬핑 부품을 절단하지 말고, 동시에 공구 표면에 누적된 절단이 없는지 확인하십시오. 5. 공구 형상 매개변수 선택: 가공 공구 형상 매개변수에서 2차 편향 각도를 적절하게 줄이고 공구 끝 원호 반경을 늘릴 수 있습니다. 필요한 경우 와이퍼 가장자리를 연삭할 수 있으며, 이는 절단이 더 쉽고 표면 거칠기를 줄일 수 있습니다. 6. 공작 기계의 진동 제어: 공구와 스탬핑 부품 사이의 마찰과 압출을 줄여 공구 블레이드를 날카롭게 하고, 절삭유를 추가하고, 특정 견고한 스탬핑 부품 재료에 적절한 열처리를 수행하는 것부터 시작할 수 있습니다. 스탬핑 부품의 표면 거칠기는 스탬핑 제품 사용에 매우 중요한 영향을 미칩니다. 따라서 가공된 스탬핑 부품의 성능을 최적화하려면 스탬핑 부품 가공 시 표면 거칠기에 영향을 미치는 요소를 적시에 개선하거나 해결해야 합니다. 추천 기사: 금속 스탬핑 부품의 표면 처리 방법 및 장단점 분석 이전: 금형 재료의 두께는 스탬핑 가공에 많은 영향을 미칩니다.
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