건식 공유 : 금속 스탬핑 부품에 균열이 나타나는 원인 및 예방 방법

금속 스탬핑 부품 ​​제조업체의 기술자 저자로서 금속 스탬핑 부품에 대해 매우 이해하고 프로세스도 많이 알고 있으며 오늘은 초보자 금속 스탬핑 친구에게 몇 가지 건조를 제공합니다. a, 금속 스탬핑 부품에 균열 이유가 나타납니다. 1, 로컬 인장 응력이 너무 커서 가공 과정에서 국부적인 인장 응력이 커지고 금속 스탬핑 부품이 내부 응력과 외부 충격에 영향을 받아 국부적으로 큰 부풀어 오르는 변형과 균열이 발생합니다. 2, 실행이 지정된 위치에 도달하지 않습니다. 스탬핑 성형 과정에서 공정 매개 변수를 형성하고 기술 요구 사항에 재료 코어 다이, 압력 및 두 부품이 서로 밀접하게 맞아야하며 공작 기계 슬라이드 블록 슬라이드 압축 판금 성형, 소성 변형이 가능합니다. 기계 압력을 적시에 조정하기 위해 이 한 단계에서 지정된 프로세스 요구 사항에 따르지 않는 처리 기술 인력을 실현하면 스탬핑 열풍으로 인해 작업이 불안정해집니다. 3, 플랜징 성형 금형 설계 결함: 플랜징 외에도 이 공정 내용으로 인해 왼쪽/오른쪽 이중 캐비티용 금형도 특수 복잡한 부품과 결합된 두 가지 형상 성형 내용을 가지며 곡면이 좁고 성형됩니다. 성형 표면과 일치하는 오목한 다이 코어 재료 요구 사항 등으로 인해 큰 이동 거리를 형성하기 위한 금형 구조 조건이 발생하고 압력 영역이 작아 균열 현상이 나타납니다. 2, 균열 방법을 방지하기 위한 금속 스탬핑 부품: 1, 금속 스탬핑 부품, 딥 드로잉 공정, 펀치와 블랭크 사이의 표면 접촉을 만들기 위해 가능한 한 드로잉 방향, 합리적인 재료 표면 모양 및 블랭크 홀더 힘 드로잉 깊이, 열린 구멍 및 공정 등을 줄이기 위해 재료 표면 저항의 각 부분을 적당히 조절합니다. 2, 금속 스탬핑 부품의 구조 설계: 설계에서 최상의 반경은 더 크며 딥 드로잉 방향의 표면 형상은 실제 얕은 깊이, 모든 곳에서 심지어 일부 깊이까지 가능한 한 간단하게 모양이 변경됩니다. 가능한 약간의 부드러운 등 3, 금속 스탬핑 다이 디자인: 더 큰 다이 필렛을 사용하여 합리적인 드로비드 디자인을 취하고 펀치 및 다이 클리어런스와 같은 합리적인 조치를 취할 수 있습니다. 가공 과정에서 금속 스탬핑 부품에는 열풍과 같은 결함이 많이 발생하므로 합리적인 설계, 신중한 작업이 필요하며 하드웨어 스탬핑 부작용을 줄이고 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 【 관련 추천 】 세부사항: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계십니까? 세부사항: 스탬핑 가공 산업의 세부사항 공유: 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​그림 그리는 방법, 이 여러 단계에 유의하십시오.