동관 스탬핑 하드웨어, 끊임없는 노력의 모습이 정말 멋집니다

동관 스탬핑 하드웨어, 역경의 어려움을 용감하게 극복하고, 문제에 직면하여 끊임없는 노력을 올바르게 직면하고, 스탬핑 사람들, 열심히 일하는 방식이 정말 아름답습니다. 그리고 금형 생산에서 발생하는 문제 중 일부는 스탬핑 공장에서 흔히 발생하는 문제이기도 합니다. 문제를 어떻게 정확하게 발견하고 해결하느냐가 더 중요합니다. Xiaoshuo는 몇 가지 사항을 간략하게 요약하고 귀하와 공유합니다. 1. 스탬핑 다이 부품의 합리적인 단조 및 열처리. 우수한 스탬핑 다이 재료를 선택하는 동안 동일한 재료이지만 다른 특성의 재료에 대해 합리적인 단조 및 열처리가 필요하며 이는 스탬핑 다이 내구성을 향상시키는 주요 방법 중 하나입니다. 예를 들어, 담금질 시 가열 시 과열이 발생하면 가공물이 너무 부서지기 쉬울 뿐만 아니라 냉각 시 쉽게 변형 및 균열이 발생하여 내구성이 저하됩니다. 따라서 스탬핑 다이를 제조할 때 열처리 공정을 합리적으로 숙달해야 합니다. 2. 스탬핑 다이 제조 공정을 합리적으로 배열하고 가공 정확도를 보장합니다. 스탬핑 다이의 가공 정확도는 스탬핑 다이의 내구성에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, 펀칭 다이의 조립 간격이 고르지 않기 때문에 전단력의 작용으로 다이가 파손되어 펀칭 다이의 수명에 영향을 미치는 경우가 많습니다. 동시에 스탬핑 다이의 표면 마감이 너무 낮아 스탬핑 다이의 내구성도 저하됩니다. 따라서 가공 중에는 구멍 간격의 크기, 조립 중 고정 플레이트 지지 표면에 대한 펀치의 직각도, 스탬핑 다이의 균일한 간격, 가이드 슬리브의 가이드 정확도 수준에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 가이드 포스트. 제조 및 조립 정밀도가 높을수록, 작업 부품의 표면 거칠기가 높을수록 스탬핑 다이의 내구성이 높아집니다. 하드웨어, 동관 스탬핑 하드웨어에 중점을 둔 15년의 장인 정신, 20,000세트 이상의 맞춤형 금형 생산 경험, 일일 생산 능력 3백만 펀치, 스탬핑 정확도 최대 ±0.01mm, 16개 품질 검사 레이어는 엄격하게 품질 관리를 위한 것입니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!