Dongguan의 15년간의 강도 스탬핑 가공 제조업체는 정밀 금속 스탬핑 부품을 생산할 때 무엇에 주의해야 합니까?
15년 동안 정밀 금속 스탬핑 부품을 생산해 온 동관, 정밀도 ±0.01mm, 강력한 스탬핑 제조업체 '하드웨어'가 정밀 금속 스탬핑 부품 생산 시 주의사항이 무엇인지 보여줄 것입니다. 1. 조정 방법은 다음과 같습니다. 먼저 한 손으로 재료 두께 조정 다이얼을 시계 방향으로 돌리고 다른 손으로 재료 테이프를 당깁니다. 재료 테이프를 당길 수 있는 경우 데이터를 당길 수 없을 때까지 시계 반대 방향으로 천천히 회전한 다음 두 개의 작은 그리드를 다시 시계 반대 방향으로 회전해야 합니다. 잠금 나사가 조여졌습니다. 데이터를 당길 수 없지만 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전할 때 데이터 두께 조정 다이얼이 상대적으로 느슨한 경우 손가락을 사용하여 시계 방향으로 천천히 회전해야 하지만 회전할 수 없을 때까지 강한 힘을 사용하지 말고 두 개 회전하십시오. 작은 셀을 시계 반대 방향으로 누른 다음 잠금 나사를 조입니다. 고정 클립의 조정도 동일합니다. 2. 무빙클립의 두께를 조절한 후 펀치의 플라이휠을 시계방향으로 90도 회전시켜야 하며, 이때 무빙클립이 항상 클램핑 상태인지 확인해야 합니다. 고정 클립의 재료 두께를 90도로 조정한 후, 먼저 피딩 클램프의 클램핑 및 해제 메인 스위치를 켜고, 이동식 클램프의 두께 조정판에 1.5T의 데이터를 놓고 재료를 받쳐줍니다. 재료를 클램핑하지 않고 이동 가능한 클램프를 고정한 다음 고정 클립에 데이터를 통과시킨 다음 피드 클램프 클램핑의 메인 스위치를 돌려서 해제한 다음 고정 클립의 두께를 조정하는 방법에 따라 고정 클립의 두께를 조정합니다. 움직이는 폴더. 3. 보행거리를 조정한 후 피딩클램프 클램핑 및 해제의 메인스위치를 ON으로 하고, 가동클램프의 두께조절판에 있는 데이터를 제거한 후, 펀치플라이휠을 상부금형과 스트리퍼판으로 이동시켜야 한다. . 가이드 바늘이 하부 금형에 들어갑니다. 플로트 핀 구멍이 2/3일 때 피더 이완 시간을 조정하십시오. 4. 펀치를 180° 흔들었을 때 가이드 바늘의 직선 부분이 소재 벨트에서 벗어나려고 할 때, 그 순간에 고정 클립이 조여져 있는지 확인해야 합니다. 클램핑되지 않은 경우에는 풀림 조정 방법에 따라 데이터를 클램핑 상태로 조정합니다. 정밀 금속 스탬핑 부품 가공을 위한 원자재 품질 검사부터 금형의 설계, 가공, 조립, 최초 제품 및 대량 생산까지 하드웨어까지 1:1 맞춤형 서비스로 모든 소형 금속 스탬핑을 보장합니다. 부품이 귀하의 제품과 일치합니다. 15년의 하드웨어 스탬핑 경험과 20명 이상의 처리 팀이 2일 안에 샘플을 생산하고 3일 안에 배송할 수 있습니다. 시장 출시 시간을 절약할 수 있습니다.
