동관 정밀 스탬핑으로 굽힘 및 스탬핑이 더 정확합니다.

동관 정밀 스탬핑은 정밀 부품이 치수에 대한 정확한 요구 사항을 가질 뿐만 아니라 스탬핑 부품 ​​표면과 일부 펀칭, 스트레칭 및 굽힘 위치에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있다는 것을 알고 있습니다. Xiaoshuo는 제품을 더욱 정밀하게 만들기 위해 몇 가지 사항을 정리했습니다. 1) 시트 재료(공백)에 접촉하기 위한 펀치의 움직임은 볼록 금형과 오목 금형의 서로 다른 접촉점 힘으로 인해 굽힘 모멘트를 생성하고 탄성 변형이 발생합니다. 굽힘 모멘트의 작용하에. , 벤딩을 생성합니다. 2) 볼록형 금형이 계속 하강함에 따라 블랭크와 오목형 금형 표면이 점차 접촉하게 되므로 굽힘 반경과 벤딩 암이 그에 따라 감소하고 블랭크와 오목형 금형의 접촉점이 두 어깨에서 이동합니다. 오목한 주형의 두 경사면에 대한 오목한 주형의. 3) 펀치가 계속 하강하면서 블랭크의 양쪽 끝이 펀치의 경사면에 닿아 구부러지기 시작합니다. 4) 평탄화 단계에서는 볼록형과 오목형 금형 사이의 간격이 계속해서 감소함에 따라 시트 재료가 볼록형과 오목형 금형 사이에서 편평해집니다. 5) 교정 단계에서는 스트로크가 끝나면 둥근 직선 모서리와 펀치가 모두 원하는 모양에 맞춰지도록 시트 재료를 교정합니다. 하드웨어, 둥관의 정밀 스탬핑에 중점을 둔 15년의 장인 정신, 20,000세트 이상의 맞춤형 금형 가공 및 생산 경험, 월간 100세트 이상의 스탬핑 다이 처리 능력, 일일 생산 능력 300만 펀치, 스탬핑 정확도 최대 ±0.01mm , 16번의 품질 검사 이 프로세스는 엄격하게 품질 관리를 위한 것입니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 동관 정밀 스탬핑 선택의 정밀 문제를 해결하고, 대량 생산의 품질 문제를 해결할 수 있습니다.