동관 금속 스탬핑 부품 가공 공장, 윤활 문제 및 솔루션 +15년 팀이 알려드립니다()
윤활 문제 및 해결 방법과 관련하여 동관 금속 스탬핑 부품 가공 공장의 기술자들이 관련 지식을 소개했습니다. 다음 Xiaoshuo는 몇 가지 관련 자료를 분류하여 여러분에게 이해를 주었습니다. 과거에는 딥 드로잉 또는 재드로잉 부품이 생산되었습니다. 모두가 EP 윤활유가 금형 보호에 좋은 선택이라고 생각합니다. 금형의 수명을 늘리기 위해 순수 오일에 황 및 염소 EP 첨가제를 혼합한 오랜 역사를 가지고 있습니다. 그러나 새로운 금속-고강도강의 출현과 엄격한 환경 보호 요구 사항으로 인해 EP 오일 기반 윤활유의 가치는 감소했으며 심지어 시장을 잃었습니다. 고온에서 고강도 강철을 성형할 때 EP 오일 기반 윤활제는 그 특성을 잃어 극한 온도 응용 분야에서 물리적 금형 보호 다이어프램을 제공할 수 없습니다. 극한 온도 유형 IRMCO 고형분 폴리머 윤활제는 필요한 보호 기능을 제공할 수 있습니다. 스탬핑 다이에서 금속이 변형되고 온도가 계속 상승함에 따라 EP 오일 기반 윤활제는 얇아지고 경우에 따라 인화점에 도달하거나 연소(연기)될 수 있습니다. IRMCO 수성 스탬핑 윤활제는 일반적으로 스프레이 시 농도가 훨씬 낮습니다. 성형 과정에서 온도가 상승함에 따라 두꺼워지고 단단해집니다. 실제로 고분자 폴리머 극한 온도 윤활제는 '열추적' 기능을 하며 금속에 달라붙어 마찰을 줄일 수 있는 다이어프램을 형성합니다. 이 보호 장벽은 마찰과 금속 흐름을 제어하기 위해 까다로운 공작물을 성형하는 동안 균열이나 접합 없이 공작물을 확장할 수 있습니다. 금형을 효과적으로 보호하고 금형의 수명을 연장하며 스탬핑 강도를 향상시킵니다. 하드웨어, 금속 스탬핑 부품 처리에 중점을 둔 15년의 독창성, 수백 대의 가공 및 생산 장비, 20,000세트 이상의 맞춤형 스탬핑 다이 생산 경험, 월간 100세트 이상의 금형 처리, 일일 펀칭 횟수 300만 회 생산 능력, 스탬핑 정확도는 최대 0.01mm입니다. 16가지 품질 검사는 품질과 세심한 디자인에 중점을 두고 각 수준에서 엄격하게 통제됩니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!
