맞춤형 생산에 더 적합한 동관 하드웨어 스탬핑 공장
동관 하드웨어 스탬핑 공장을 선택할 때 모델이 시간을 잘 지키고 고품질일 것으로 기대합니다. 금형은 정밀도가 높고 효율성이 높아 연구 개발의 진행 상황을 따라갈 수 있습니다. 자격을 갖춘 생산 품질과 자격을 갖춘 서비스를 갖춘 제조업체는 어떻습니까? 예, 대부분의 스탬핑 부품은 스탬핑 공장의 기술, 스탬핑 공장의 품질 및 스탬핑 공장의 서비스 협력이 필요한 맞춤형 부품입니다. 일반적으로 제조 과정에서 주의해야 할 세부 사항은 무엇입니까? 1. 금속 스탬핑 부품의 구조적 형상을 설계할 때 단순하고 합리적인 구조의 표면과 조합을 사용해야 합니다. 동시에 처리되는 표면의 수와 가장 작은 처리 영역을 최소화해야 합니다. 2. 프로파일, 주조, 단조, 스탬핑 및 용접을 직접 사용할 수 있는 기계 제조에서 합리적인 블랭크 준비 방법을 선택하십시오. 블랭크의 선택은 특정 생산 기술 조건과 관련되며 일반적으로 생산 배치, 재료 특성 및 가공 가능성에 따라 달라집니다. 3. 금속 스탬핑 성형 성능 요구 사항은 스탬핑 변형을 촉진하고 부품 품질을 향상시키기 위해 재료의 가소성이 좋고, 작은 항복비, 큰 판 두께 지향성 계수, 작은 판 지향성 계수 및 재료 수율을 가져야 합니다. 탄성률에 대한 강도의 비율이 작습니다. 분리 공정에는 가소성이 좋은 재료가 필요한 것이 아니라 어느 정도의 가소성을 지닌 재료가 필요합니다. 4. 적절한 제조 정확도와 표면 거칠기를 지정합니다. 금속 스탬핑 부품의 비용은 정확도가 향상됨에 따라 증가합니다. 특히 정확도가 높은 경우 이러한 증가는 매우 중요합니다. 따라서 근거가 충분하지 않은 경우 높은 정확도를 추구해서는 안 됩니다. 마찬가지로, 금속 스탬핑 부품의 표면 거칠기도 결합 표면의 실제 요구에 따라 적절하게 지정되어야 합니다. 하드웨어, 15년 간의 독창성과 동관 하드웨어 스탬핑 공장에 대한 집중, 20,000개 이상의 맞춤형 금형 생산 경험 세트, 일일 생산 능력 3백만 펀치, 스탬핑 정확도는 ±0.01mm에 도달할 수 있으며 16개 품질 검사 레이어는 엄격하게 품질 관리를 위한 것입니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!
