동관 하드웨어 스탬핑 공장은 스탬핑 변형을 해결하고 자격을 갖춘 스탬핑 부품 ​​하드웨어를 제공합니다.

스탬핑 부품 ​​생산 시 왜곡이 발생하여 생산 능력이 저하되고 고객의 생산 및 사용에 숨겨진 위험이 발생합니다. 동관 하드웨어 스탬핑 부품 ​​공장은 귀하와 경험을 공유하고 변형의 원인과 해결책을 분석합니다. 힘과 반력 사이에 간격이 있고 순간이 일직선으로 발생하지 않으며 볼록 금형과 오목 금형 사이의 간격이 너무 큽니다. , 오목형 금형의 절삭날에는 역 테이퍼가 있거나 이젝션이 발생합니다. 장치와 가공물 사이의 접촉 면적이 너무 작으면 뒤틀림이 발생합니다. 동관 하드웨어 스탬핑 부품 ​​공장은 대책을 해결하기 위해 합리적인 블랭킹 간격을 선택해야 합니다. 금형 구조에서 압력판 (또는 지지판) 판과 압력판 평면 접촉을 증가시키고 특정 압력을 갖습니다. 백 테이퍼가 있는 경우 다이 가장자리를 확인하십시오. 백 테이퍼의 경우 다이의 절단 가장자리를 적절하게 잘라야 합니다. 펀칭부의 형상이 복잡하고, 내부 구멍이 클 경우 전단력이 불균일하여 가압력을 크게 하여 펀칭 전에 스트립을 가압하거나 고정밀 프레스를 사용하여 펀칭하는 경우가 있습니다. 절단; 펀칭하기 전에 플레이트의 수평을 맞춰야 합니다. 뒤틀림 변형이 여전히 해결되지 않으면 펀칭 후 레벨링 다이를 통해 공작물을 다시 레벨링할 수 있습니다. 금형 캐비티의 먼지는 정기적으로 제거되고 박판 표면은 윤활 처리되며 금형 구조에는 오일 및 가스 구멍이 제공됩니다. 하드웨어, 15년간의 독창성과 스탬핑 산업에 대한 집중, 20명 이상의 경험이 풍부한 Ru0026D 및 설계 엔지니어, 20,000+ 세트의 맞춤형 금형 가공 및 생산으로 동관 하드웨어 스탬핑 부품 ​​공장, 제품 정확도 요구 사항, 대량 생산에 대한 긴급한 요구 사항을 신속하게 해결합니다. 품질 요구 사항