동관 하드웨어 스탬핑 공장은 스탬핑 변형을 해결하고 자격을 갖춘 스탬핑 부품 하드웨어를 제공합니다.
스탬핑 부품 생산 시 왜곡이 발생하여 생산 능력이 저하되고 고객의 생산 및 사용에 숨겨진 위험이 발생합니다. 동관 하드웨어 스탬핑 부품 공장은 귀하와 경험을 공유하고 변형의 원인과 해결책을 분석합니다. 힘과 반력 사이에 간격이 있고 순간이 일직선으로 발생하지 않으며 볼록 금형과 오목 금형 사이의 간격이 너무 큽니다. , 오목형 금형의 절삭날에는 역 테이퍼가 있거나 이젝션이 발생합니다. 장치와 가공물 사이의 접촉 면적이 너무 작으면 뒤틀림이 발생합니다. 동관 하드웨어 스탬핑 부품 공장은 대책을 해결하기 위해 합리적인 블랭킹 간격을 선택해야 합니다. 금형 구조에서 압력판 (또는 지지판) 판과 압력판 평면 접촉을 증가시키고 특정 압력을 갖습니다. 백 테이퍼가 있는 경우 다이 가장자리를 확인하십시오. 백 테이퍼의 경우 다이의 절단 가장자리를 적절하게 잘라야 합니다. 펀칭부의 형상이 복잡하고, 내부 구멍이 클 경우 전단력이 불균일하여 가압력을 크게 하여 펀칭 전에 스트립을 가압하거나 고정밀 프레스를 사용하여 펀칭하는 경우가 있습니다. 절단; 펀칭하기 전에 플레이트의 수평을 맞춰야 합니다. 뒤틀림 변형이 여전히 해결되지 않으면 펀칭 후 레벨링 다이를 통해 공작물을 다시 레벨링할 수 있습니다. 금형 캐비티의 먼지는 정기적으로 제거되고 박판 표면은 윤활 처리되며 금형 구조에는 오일 및 가스 구멍이 제공됩니다. 하드웨어, 15년간의 독창성과 스탬핑 산업에 대한 집중, 20명 이상의 경험이 풍부한 Ru0026D 및 설계 엔지니어, 20,000+ 세트의 맞춤형 금형 가공 및 생산으로 동관 하드웨어 스탬핑 부품 공장, 제품 정확도 요구 사항, 대량 생산에 대한 긴급한 요구 사항을 신속하게 해결합니다. 품질 요구 사항
