일일 생산 능력이 300만 회에 달하는 동관 하드웨어 스탬핑 및 스탬핑 가공 공장에서 금속 스탬핑 부품 가공 시 일방적인 버가 발생하는 이유는 무엇입니까?
일반 스탬핑 제조업체는 생산 중 금속 스탬핑 부품 가공 시 일방적인 버를 어떻게 처리합니까? 이제 Dongguan은 15년 동안 정밀 금속 스탬핑에 주력해 왔으며 세계 500대 기업의 파트너 하드웨어가 금속 스탬핑 부품의 버를 청소하는 방법을 알려줍니다. 해결 방법 1) 금형 장치에 결함이 있습니다. 펀치가 고정 플레이트에 수직이 아니거나 마모로 인해 느슨해지거나 위치 결정 핀이 느슨해지면 암수 금형의 정확한 고정 위치를 보장할 수 없습니다. 2) 가이드 정확도가 좋지 않습니다. 금형 가이드의 협력 공간이 너무 크면 상하 금형의 중심선이 겹치지 않게 되어 펀칭 공간의 균일성에 영향을 줍니다. 3) 장치 결함. 비유도 금형을 설치할 때 상부 및 하부 금형의 방향이 고르지 않은 열린 공간을 형성하는 것을 금지합니다. 금형의 상부 템플릿 또는 바닥 판의 표면이 깨끗하지 않거나 상부 금형 나사가 부적절하게 조여져 작업 부분이 비뚤어질 수 있습니다. 4) 금형 작업 중 변형. 예를 들어, 펀칭 매트리스 보드의 누출 구멍이 너무 크고, 금형 아래의 템플릿이 너무 얇으며, 다이의 강성이 충분하지 않습니다. 5) u200bu200b펀치 가이드 레일의 개방 면적이 너무 크거나 슬라이더 바닥면과 작업 테이블 사이의 평행도가 좋지 않거나 슬라이더의 슬라이딩 방향과 작업 테이블의 수직성이 좋지 않습니다. 6) 펀칭시 공작물의 최대 저항이 펀치 공칭압력의 80%를 초과할 경우 오픈 펀치는 'C'자형 베드를 쉽게 변형시켜 상하 금형의 중심선이 일치하지 않게 된다. . 7) 시트의 평탄도가 좋지 않으며 금속 스탬핑 공정 중에 직경이 작은 펀치가 비뚤어집니다. 8) 부적절한 금형 재료 선택, 주조 및 열처리 공정으로 인해 열처리 또는 와이어 EDM 중에 금형이 변형되어 금형 공간의 균일성에 영향을 미칩니다. 하드웨어는 금속 스탬핑 부품 가공, 깔끔한 수입 장비 및 엄격한 품질 관리 프로세스 분야에서 15년의 경험을 보유하고 있습니다. 모든 변화는 단지 자신을 향상시키기 위한 것입니다. 당신은 당신의 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 금속 스탬핑 부품에 대해 더 자세히 알고 싶다면 여기를 참조하십시오. , 빨리 전화를 들고 전화하세요:
