다음 7가지 사항을 준수하면 금속 인장 부품의 수명을 연장할 수 있습니다.
정밀 금속 스탬핑 및 금속 인서트 사출 성형 전문 제조업체인 광동정밀기술유한회사(Guangdong Precision Technology Co., Ltd.)는 다양한 스탬핑 및 연신, 내장형 사출 성형, 박형 및 연신, 연신 쉘, 모터 커넥터 등을 맞춤형으로 생산할 수 있습니다. 이메일 문의를 환영합니다. 아래에서 저자는 금속 인장 부품의 수명을 연장하기 위해 취할 수 있는 7가지 사항을 소개합니다. 1. 금속 인발 부품의 수명은 여러 요인과 관련이 있습니다. 금형에 사용되는 강재, 금형 구조 설계, 열처리, 표면 처리, 가공 및 연삭, 와이어 절단 기술, 스탬핑 장비, 스탬핑 재료 및 스탬핑 도면 부품 가공 기술, 금형 윤활성, 유지 관리 수준 등 2. 조립 및 유지보수가 용이하도록 제품 사양 및 기술 성능을 충족해야 합니다. 기술은 생산을 보장하며, 이 기술은 수량화되고 직접적으로 실행될 수 있어야 합니다. 핵심 기술이 손실되지 않도록 프로세스는 간단하고 이해하기 쉬워야 합니다. 3. 기존 장비, 공정 장비 및 공정 흐름을 최대한 활용하여 가공하는 것이 유리해야 하며 금속 인발 부품의 수명 연장에 도움이 됩니다. 4. 정상적인 사용을 보장하는 조건에서 치수 정확도 수준과 표면 거칠기 수준 요구 사항을 적당하게 만들도록 노력하십시오. 이는 제품 교환에 도움이 되고 낭비를 줄이고 안정적인 제품 품질을 보장합니다. 5. 금속재료의 활용률 향상에 도움이 필요합니다. 다양한 재료와 지나치게 단순화된 사양을 지나치게 복잡하게 만드는 것은 엄격히 금지되며, 재료 소비를 최대한 줄이는 것은 엄격히 금지됩니다. 허용되는 경우에는 저가의 재료를 사용하고, 부품을 가능한 한 폐기물이 없고 덜 폐기물이 되도록 만드십시오. 6. 설치된 금속 인장 부품의 유지 관리에 주의하고, 녹 및 부식을 방지하기 위해 물에 닿지 않도록 하십시오. 7. 금형 구조를 단순화하고 공정 수를 단순화하려면 즉, 더 적고 간단한 스탬핑 공정으로 전체 부품의 가공을 완료하고 다른 가공 방법을 줄이고 용이하게 하기 위해서는 단순한 형상과 합리적인 구조가 필요합니다. 스탬핑 및 스트레칭 작업을 수행하고 기계화 및 자동화 생산을 촉진하여 노동 생산성을 향상시킵니다. [관련 추천] 자세히 보기: 精の 기업 문화 자세히 보기: 지속적인 개선과 혁신은 스탬핑 회사의 생존을 위한 핵심 요소 자세히 보기: 금속 스탬핑 가공 산업의 발전
