광동 하드웨어 스탬핑 부품 제조업체로부터 직접 공급, 금형 유지 관리 방법 + 300만 펀칭 익일 생산 능력
광동 하드웨어 스탬핑 부품 제조업체에서 직접 공급한 기술자가 금형 유지 관리 방법을 도입했습니다. Xiaoshuo는 귀하를 위해 몇 가지 관련 자료를 편집했으며 다음 사항을 이해하도록 안내합니다. (1) 금형 느슨함: 펀치 또는 금형의 움직임이 주문을 초과합니다. 가장자리 정리. 조합 간격을 조정합니다. (2) 다이 틸트: 펀치 또는 다이의 직진성이 올바르지 않거나 템플릿 사이에 이물질이 있어 템플릿을 평평하게 만들 수 없습니다. 수정을 재구성하거나 갈기. (3) 템플릿 변형: 템플릿이 충분히 단단하지 않거나 두껍지 않거나 외력에 의해 변형됩니다. 새로운 템플릿으로 교체하거나 분해 방법을 수정하세요. (4) 몰드 베이스의 변형: 몰드 베이스의 두께가 부족하거나 힘이 고르지 않고 가이드 포스트와 가이드 슬리브의 직진성이 다양합니다. 플라스틱 강철을 연삭하고 수정하거나 다시 채우거나 몰드 베이스를 교체하거나 힘을 균일하게 합니다. (5) 다이 간섭: 다이 크기와 위치가 올바른지, 상부 및 하부 다이 위치가 벗어났는지, 조립 후 느슨해졌는지, 펀칭 정확도가 올바르지 않고 프레임이 올바르지 않은지 여부. (6) 펀칭 전단 편향: 펀치 강도가 충분하지 않고 크고 작은 펀치가 너무 가깝고 측면 힘의 균형이 맞지 않으며 펀치가 반 경사입니다. 박리 경사판의 안내 및 보호 기능을 강화하거나 펀치를 늘리고 작은 펀치를 짧게하고 뒤꿈치와 뒤꿈치 길이를 늘려 조기에 지지 및 안내하고 공급 길이에 주의하십시오. 하드웨어, 금속 스탬핑 부품 가공에 중점을 둔 15년의 독창성, 20000세트 이상의 스탬핑 다이 맞춤 생산 경험, 월간 100세트 이상의 금형 처리 능력, 일일 300만 펀칭 횟수의 생산 능력, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도, 16가지 품질 검사 층은 엄격한 검사입니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!
