고품질 금속 스탬핑 부품 생산의 어려움은 치수 공차에 따라 결정됩니다. 공차는 치수 변화의 범위입니다. 값이 클수록 정확도가 낮아지고 처리가 덜 어려워집니다. 값이 작을수록 정확도가 높아지고 처리 난이도가 높아집니다. 그렇다면 생산 시 어떤 사항에 주의해야 할까요? Xiaoshuo가 당신을 이해하도록 안내합니다: 1. 굽힘 각도 : 굽힘에 의해 형성된 스탬핑 부품의 각도 크기 2. 블랭킹 각도 : 평판 또는 성형부(3)의 평면에 펀칭하여 형성되는 각도 크기. 펀칭 필렛 반경: 펀칭, 블랭킹 및 기타 분리 공정으로 처리된 스탬핑 부품의 필렛 반경의 선형 크기입니다. 4. 성형 크기: 굽힘, 신장 및 기타 공정을 통해 가공된 스탬핑 부품의 선형 크기 5. 펀칭 크기: 스탬핑 부품을 형성하기 위해 펀칭, 블랭킹 및 기타 분리 공정을 통해 처리된 선형 크기 하드웨어입니다. 고품질 금속 스탬핑 부품 제조업체에 대한 15년의 독창성 집중, 20,000+ 세트의 맞춤형 금형 생산 경험 및 월 100+ 세트의 금형 처리 능력, 일일 생산 능력 3백만 펀칭 횟수, 펀칭 정확도는 0.01에 도달할 수 있습니다. mm, 16가지 품질검사를 엄격하게 관리하고 있습니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!
모든 종류의 스탬핑 제품 및 CNC 선반 제품을 생산하는 원스톱 제조업체입니다.