스탬핑 하드웨어[하드웨어] 처리 시 고객이 자주 직면하는 여러 가지 문제에 대한 자세한 분석

스탬핑 하드웨어 처리는 대부분 다양한 고객 제품, 다양한 재료, 다양한 크기 및 구조에 따라 맞춤형 부품을 스탬핑하는 것입니다. 일반적으로 이러한 종류의 맞춤형 스탬핑 부품은 일치 및 품질 문제가 발생하자마자 시간과 품질에 심각한 영향을 미칩니다. Xiaoshuo는 오늘 귀하와 협력하여 일반적인 문제가 무엇인지 이해하게 될 것입니다: 1. 도면에 대한 평가가 정확하지 않습니다. 여러 가지 이유로 일부 스탬핑 공장에서는 고객의 제품 도면을 자세히 분석하지 않았습니다. 이후 생산에서는 예상치 못한 다양한 결과가 발생합니다. 2. 샘플 분석의 주기와 품질이 표준에 미치지 못합니다. 대부분의 고객의 경우 스탬핑 하드웨어 처리를 위해 초기 단계에서 샘플을 조립하는 단계가 있습니다. 스탬핑 공장이 시간과 품질 면에서 협력하지 못하면 시간 지연과 조립 불량 문제가 발생할 수도 있습니다. 3. 금형의 주기가 느리고 정확도가 표준에 미치지 못합니다. 스탬핑 다이는 스탬핑 부품의 구조에 따라 서로 다른 시간에 생산됩니다. 이 점은 고객과 스탬핑 공장에서 해결해야 합니다. 구조가 복잡한 일부 제품의 경우 충분한 성형 시간이 필요합니다. 금형의 정확성은 시간, 설계, 가공, 조립, 펀칭 및 인력과 직접적인 관련이 있습니다. 4. 제품 품질 관리. 산업이 발전함에 따라 작업장 스타일의 가공 공장이 점차 교체되었습니다. 고객은 계속해서 스탬핑 부품의 정밀도와 스탬핑 비용 상승을 요구하고 있으며, 이는 스탬핑 공장의 과도한 손실과 잘못된 판단의 결과를 더 이상 용납할 수 없습니다. 5. 외부 처리의 품질 관리. 예를 들어, 전기도금, 산화 등 외부 표면 처리가 필요한 일부 공정의 경우 대부분의 스탬핑 플랜트는 외부에서 처리해야 합니다. 효과적인 품질 관리 능력이 없으면 이러한 링크에서 품질 문제가 발생하기 쉽습니다. 영향을 받는 시간, 비용 및 고객 배송. 6. 포장으로 인해 발생하는 문제. 간단한 PE 백 포장, 팔레트 포장, 캐리어 테이프 포장 등 부품 스탬핑을 위한 다양한 포장 방법도 있습니다. 어느 쪽이든 스탬핑 공장에서는 충돌, 돌출, 운송 충돌 및 기타 요인을 고려하고 이를 사전에 방지해야 합니다. 하드웨어, 15년간 스탬핑 하드웨어 처리에 주력, 5,000제곱미터 규모의 생산 작업장, 수백 대의 정밀 가공 및 생산 장비, 20명 이상의 Ru0026D 및 설계 엔지니어, 20,000세트 이상의 스탬핑 금형 생산 경험. 월간 100개 이상의 금형 처리 능력, 일일 생산 능력 300만 회 펀칭, 스탬핑 정확도는 0.01mm에 도달할 수 있으며 16가지 품질 검사는 엄격하게 통제됩니다. 스탬핑 하드웨어 처리의 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고 스탬핑 정확도 문제를 해결하며 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 마음의 평화, 마음의 평화, 안심하세요!