멀티 스테이션 프로그레시브 다이의 설계 단계
멀티 스테이션 프로그레시브 다이의 설계 단계 다이어그램은 다음과 같습니다. 1) 설계 작업을 수락하고 원본 데이터를 연구하고 관련 데이터를 수집합니다. ① 프레스 제품도면 1부와 금형설계 업무집이 필요합니다. ② 스탬핑 제품의 시험생산을 위한 기술자료 및 시제품. 굽은 부분의 펼쳐진 크기, 굽힘 가공의 각 가공 부분 등; 그려지는 부분의 여백 크기, 그리는 횟수, 가공되는 부분의 크기. 2) 프로세스 계산을 수행합니다. 수집된 데이터와 정보는 멀티 스테이션 프로그레시브 다이의 힘 상태에 따라 계산되고 관련 데이터가 수정됩니다. 3) 부품의 확장도를 그리고 Strip Layout 도면을 설계하며 공정검토를 실시한다. 4) 금형 구조 설계 및 도면 조립 스케치. 5) 금형 조립 도면, 부품 도면을 그리고 금형 유지 관리 지침을 작성합니다. 매뉴얼 내용: 선택한 프레스, 금형 폐쇄 높이, 외형 크기, 지정된 스트로크 범위 및 분당 펀칭 횟수 등; 자동 공급 메커니즘 유형, 공급 단계 및 공차 선택; 설치 및 조정 지점: 금형 샤프닝 및 유지 관리 지점(샤프닝을 위해 펀치 또는 다이를 제거해야 함, 샤프닝 후 각 작업 부품의 높이 차이를 조정하는 방법). 마모 부품 및 예비 부품에 대한 부품 목록이 있어야 합니다. 매뉴얼과 금형 재료 전체 세트가 사용자에게 전달됩니다. 그림과 같이 설계 단계를 다이어그램으로 설명할 수 있습니다.:
리드 프레임의 품질이 전자 장치의 정밀도와 성능에 큰 영향을 미친다는 사실을 알고 계셨습니까? 신뢰할 수 있는 리드 프레임 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.
소개:
리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.
올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.
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정밀 스탬핑에 있어서 리드 프레임은 많은 전자 및 기계 장치의 필수 구성 요소입니다.
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기업이 더 작고, 더 가볍고, 더 효율적인 전자 장치를 생산하기 위해 노력함에 따라 전자 산업에서 고품질 리드 프레임 스탬핑에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다.
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2024년 현재 리드 프레임 스탬핑 서비스는 전자 부품의 제조 및 조립에서 계속해서 중요한 역할을 하고 있습니다.
미래 동향
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