연속 다이 가이드 구조의 설계 방법

1. 재료 가이드 플레이트 　　 재료 가이드 플레이트는 고정 구조이며 일반적으로 이젝터 핀 또는 이젝터 블록으로 설계됩니다. 가이드 플레이트의 측면 부분은 수평 안내용으로 사용되며, 상부 돌출부와 이젝터 핀 사이의 공간은 수직 위치 결정용으로 사용됩니다. 돌출부분의 구조도 강제탈피 기능을 가지고 있습니다. 가이드 플레이트 구조 설계를 사용할 때 가이드 플레이트는 일반적으로 하부 템플릿에 고정됩니다. 스트리퍼는 가이드 플레이트의 형상에 따라 구멍이 빠져나갈 수 있도록 설계되어 있습니다. 스트리퍼의 탈출 구멍 깊이가 너무 크면 템플릿 강도에 영향을 미칩니다. 가이드 플레이트 디자인을 사용해야 하는 경우 스트리퍼의 강도를 높이기 위해 스트리퍼 두께 디자인을 변경해야 합니다. 따라서 일반적으로 취출 높이가 더 높은 스탬핑 제품이 필요하며 가이드 플레이트 설계는 적합하지 않습니다.　　2. 플로팅 핀 　　 플로팅 핀은 플로팅 핀 구조를 사용하며 플로팅 핀의 상단 가장자리에 재료 홈이 만들어지며 재료 트랙으로 이 홈에는 강제 재료 제거 기능도 있습니다. 플로팅 이중 목적 핀은 스탬핑 하드웨어의 표준 부품으로 일반적으로 표준 사양 및 크기로 설정되며 하드웨어 부품 모델 카탈로그에 따라 설정 및 사용됩니다.　　3. 사각 가이드 핀 　　 사각 가이드 핀의 기능은 플로팅 핀과 동일하지만 사각 가이드 핀에는 플로팅 핀보다 추가 가이드 핀 구멍이 있습니다. 이 디자인에는 강제 재료 제거 기능도 있습니다. 사각 가이드 핀은 깊이 고정 조정 방식으로 그라운드 C 앵글을 사용하며, 리프팅 러그 타입도 토출 높이 조정 방식으로 사용할 수 있습니다. 사각형 가이드 핀은 단일 가이드 핀 구멍으로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 사각형 가이드 핀의 여러 가이드 핀 구멍으로도 사용할 수 있습니다. 4. 외부 보조 가이드 장치 이러한 종류의 메커니즘은 종종 금형 외부에서 사용됩니다. 금형의 주요 재료 길이가 충분하지 않거나 금형의 전면 가장자리가 피더에서 너무 길면 일반적으로 피더가 공급 과정에 있는지 확인하기 위해 외부 보조 가이드 메커니즘이 추가됩니다. 정확성. 외부 보조 가이드 장치는 일반적으로 고정되고 공급 평면과 하부 금형 표면은 동일하거나 약간 낮으며 보조 가이드 메커니즘은 템플릿 또는 금형 베이스에 고정됩니다. 5. 스탬핑 제품이 재료 벨트와 함께 금형에서 나올 때 스탬핑 제품을 뒷면에 수집하는 장비가 있습니다. 스탬핑 제품은 평평한 표면만 있는 재료와 같지 않고 복잡한 모양을 갖기 때문입니다. 따라서 연속 재료 벨트를 설계할 때 재료 가이드 메커니즘은 일반적으로 금형 끝 부분에 설정됩니다. 설정된 트랙에 따라 스탬핑된 제품이 원활하게 금형에서 이탈되는 것을 방지하는 부분입니다.