스탬핑 부품 가공 시 변형
부품을 스탬핑하는 전체 스탬핑 공정의 관점에서 볼 때 이 공정은 실제로 두 가지 공정으로 나눌 수 있습니다. 공정 중 공정 중 하나를 분리 공정이라고 하는데, 이는 주로 스탬핑 재료가 외력의 영향을 받은 후 스탬핑 재료의 변형 부분이 자체 강도 한계를 초과하여 균열 및 분리되는 응력을 의미합니다. 발생합니다. 다른 과정은 소성 변형 과정입니다. 이 과정은 실제로 일정한 외력을 가한 후 스탬핑 재료의 변형된 부분의 응력이 항복 한계를 초과했지만 강도 한계에 도달하지 않아 소성 변형만 나타나는 것을 의미합니다. 특정 모양이 얻어집니다. 비늘로. 스탬핑 부품을 성형하는 과정에서 주로 5가지 종류의 변형이 나타납니다. 어떤 변형인지 아시나요? 변형의 첫 번째 종류는 3차원 제한입니다. 이는 주로 스탬핑 부품의 부피 재분배를 의미합니다. 이 과정에서 데이터의 모양, 높이, 두께 등을 변경하기 위한 일부 처리도 있습니다. 두 번째 유형은 지그재그 변형에 기인하며, 이는 주로 원래의 평평한 시트를 지그재그 조각 등으로 바꾸는 것을 의미합니다. 세 번째 유형의 변형은 캘린더링에 기인하며, 이는 주로 플랫 블랭크를 필요한 모양의 일부로 스탬핑하는 것을 의미합니다. 네 번째 종류의 변형은 실제로 스탬핑 부품의 성형을 의미합니다. 첫 번째는 외부 영향을 받은 후 원본 재료의 모양이 변경되는 것입니다. 성형으로 인한 주요 변형은 견고한 성형, 플랜징, 네킹 및 성형입니다. 다섯 번째 유형은 선택, 블랭킹 및 변형입니다. 이러한 변형으로 인한 가공 방법에는 펀칭, 트리밍 및 절단이 포함됩니다. 이 기사는 주로 스탬핑 부품의 다양한 변형 조건에 대한 간략한 소개입니다. 이러한 내용의 소개가 금속 스탬핑 부품 가공에 대한 이해를 높이는 데 도움이 되기를 바랍니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성
