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딥 드로잉 부품 드로잉 피스 금형 설계 핵심 포인트

스탬핑 다이 산업의 딥 드로잉/인장 부품 비율은 매우 큽니다. 우리는 일반적인 케이싱, 물 유리, 일상 사용 품목의 대부분과 기계 제품 중 일부 딥 드로잉 제품을 사용합니다. 딥 드로잉 다이 설계는 표준에 따르지 않습니다. 계산하는 기존 알고리즘에는 이 과정이 너무 많아서 놀라움으로 가득 차 있습니다. 특히 일부 회전근 스트레칭은 금지됩니다. 딥 드로잉 다이는 재료의 한계, 스프링 힘의 결정 등 드로잉 계수와 같은 설계를 고려할 때 너무 많은 요소를 고려해야 합니다. 드로잉 방향은 위 또는 아래이며 일반적으로 성형이 아니며 많은 테스트를 거친 후에 이상적인 결과를 얻을 수 있으며 때로는 금형을 잘못 잡아당겨 실제 경험을 축적하는 것이 인장 계수 설계에 큰 도움이 됩니다. 또한, 작은 절단 크기, 딥 드로잉 금형의 생산 테스트도 무시할 수 없는 역할을 했습니다. 대부분의 경우 일부 불규칙한 디자인의 딥 드로잉 부품은 빈 공간을 따로 두는 경향이 있습니다. 금형 설계 단계에 들어갑니다. 【 관련 추천 】 세부사항: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계십니까? 세부사항: 스탬핑 가공 산업의 세부사항 공유: 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​그림 그리는 방법, 이 여러 단계에 유의하십시오.

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소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.

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