스탬핑작업의 위험요소 및 안전기술조치

1. 스탬핑 사고의 일반적인 원인에 따라 스탬핑 공정의 위험 요소를 분석합니다. 1. 스탬핑 작업 중 사고는 주로 다음과 같은 이유로 발생합니다. 펀치 자체의 구조로 인한 위험. 이 단계에서는 대부분의 펀치 프레스가 사용됩니다. 스틸은 견고한 클러치입니다. 클러치 연결이 실행되면 슬라이더가 실행을 멈추기 전에 스탬핑 사이클을 완료해야 합니다. 언더펀칭 공정 중 펀칭 작업자의 손을 금형에서 제때 빼내지 못하면 펀칭 손 부상 사고가 발생합니다. 2. 스탬핑 과정에서 실패했습니다. 펀치는 작동 중에 충격과 진동을 발생시킵니다. 시간이 지남에 따라 펀치의 부품이 변형되거나 마모되거나 파손될 수 있으며 이로 인해 펀치의 제어력이 상실되고 지속적인 펀칭이 발생합니다. 이것은 매우 위험한 상황입니다. 3. 펀치 스위치 고장 인위적 또는 장기간의 유지 관리 부족으로 인해 펀치 스위치가 고장나서 스탬핑 공정에 오류가 발생합니다. 4. 불합리한 스탬핑 다이 설계 스탬핑 다이는 스탬핑 부품 ​​생산의 기초입니다. 불합리한 스탬핑 다이 설계는 스탬핑 사고의 가능성을 크게 증가시킵니다. 일반 스탬핑 다이 역시 사용 시간이 길어질수록 마모, 변형, 손상되어 사고로 이어질 수 있습니다. 2. 1. 스탬핑 작업에 대한 안전 기술적 조치 1. 스탬핑 안전 도구를 사용해야 합니다. 스탬핑 공정 중에 안전 도구를 사용하여 제품 블랭크를 금형에 넣고 스탬핑된 제품과 폐기물을 꺼내어 금형 외부 작업을 수행하고 직접적인 손을 피하십시오. 작업자의 안전을 보장하기 위해 금형에 넣습니다. 2. u200bu200b 스탬핑 다이 작업 영역 보호 (1) 스탬핑 다이 주변에 보호 장치를 설치합니다. (2) 금형의 합리적인 설계는 스탬핑 금형의 위험 영역을 줄입니다. (3) 자동 또는 기계적 공급을 설계합니다. 3. 펀치의 안전 보호 (1) 기계적 보호 푸시 핸드 유형. 펀치슬라이더와 연동되어 배플의 스윙을 통해 작업자의 손을 다이에서 밀어내는 보호장치입니다. 스윙로드 핸드 가드. 지렛대의 원리를 이용하여 손을 멀리 이동시키는 장치입니다. 안전장치를 다루세요. 도르래, 레버, 로프 등을 이용하여 작업자의 손 움직임과 슬라이더의 움직임을 연결하는 장치입니다. (2) 이중 스위치 제어 시스템은 펀칭 작업자의 손이 두 개의 버튼을 동시에 누를 때만 슬라이더를 활성화합니다. 이는 작업자가 금형에 손을 넣어 펀치가 시작될 가능성을 완전히 제거합니다. (3) 안전 격자에는 안전 격자 펀치가 설치되어 있으며 이는 위험 구역 전체에 대한 보호 구역을 형성하는 것과 같습니다. 작업자가 안전 격자 보호 구역에 들어가면 펀치를 시작할 수 없습니다. 이전 게시물: 펀치 구멍의 컬링과 스탬핑 부품의 뒤틀림 및 뒤틀림에 대한 솔루션