맞춤형 정밀 스탬핑 부품은 오후 7시에 주의해야 합니다. 살펴보세요!
맞춤형 정밀 스탬핑 부품에 대해서는 부품 가공 과정에서 두께가 변하지 않고 펀칭, 굽힘, 스트레칭 등이 가능하다는 것을 이해할 수 있습니다. , 처리 과정에서 무엇에 주의해야 합니까? 다음에 대해 이야기해보자: 1. 부품 금형의 간단한 공정에서 가공까지, 우리는 일반적으로 다중 채널 공정으로 만든 복잡한 부품의 단일 공정을 채택하고 금형은 일반적으로 쉽게 제한되며 일반적으로 부품의 높은 평탄도 요구 사항을 위해 몇 개의 부품 스탬핑이 필요할 수 있습니다. 최종 레벨링 프로세스를 사용하여 개선할 수 있습니다. 2. 부품 또는 부품 크기 정확도에 대한 섹션이 더 높으므로 정밀 스탬핑 다이를 사용하여 스탬핑 후 바로 마감이나 디자인을 추가할 때 사용할 수 있습니다. 3. 부품 구조는 제품 수량, 부품 굽힘의 모양 복잡성, 굽힘 방향 및 수의 프로세스를 결정합니다. 우리는 굽힘 후 플라스틱을 늘려 부품의 각도를 보장할 수 있습니다. 4. 재료는 또한 부품 생산의 성공 여부, 인장 특성, 재료 및 연신 높이, 직경 및 정확한 계산이 필요한 공정 수를 결정합니다. 인장 플라스틱 이후 부품이 증가하는 경우 반경 R 각도 정밀도 요구가 높습니다. 5. 굽힘 부품 요구 사항을 충족하려면 제품의 안정성을 확인해야 하며 위치 지정 또는 마무리 공정을 늘리는 등 공정의 안정성을 보장하기 위해 작업 절차를 늘려야 합니다. 6. 기본적으로 위의 프로세스 방향은 우리가 맞춤 정밀 금속 스탬핑 부품을 맞춤화하는 것 외에도 가장 간단하고 효율적인 작동 방법을 사용해야 하며 기계화 및 자동화 장비를 채택하여 제품 안정성을 보장할 수 있습니다. 7. 마지막으로, 회사의 현재 상황에 따라 기존 장비를 사용하여 실제 프로세스를 결정하는 동시에 강도와 생산 상황을 결정하기 위한 패턴도 필요합니다. 오후 7시 이상, 실제 회사 실제 생산 상황을 종합한 것이며 참고용입니다. 위의 기사는 금속 스탬핑 부품, 자동차 스탬핑 부품 가공 맞춤형 18년 기업 원본에서 파생되었으며 복제된 출처를 표시하시기 바랍니다. 【 관련 추천 】 세부사항: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계십니까? 세부사항: 스탬핑 가공 산업의 세부사항 공유: 정밀 금속 스탬핑 부품 그림 그리는 방법, 이 여러 단계에 유의하십시오.
