금속 스탬핑 부품은 주문 제작됩니다. 금속 재료에는 탄력성이 있다는 것은 누구나 알고 있습니다. 그렇다면 스탬핑 과정에서 이 문제를 해결하기 위해서는 어떤 방법이 있을까요? Xiaoshuo는 다음 사항을 이해하도록 안내합니다. 1. 공작물에 보강 리브를 설정합니다. 굽힘 위치에서 보강 리브가 눌려져 굽힘 부분이 튕겨 나오기 어렵게 되어 굽힘 부분의 크기 정밀도가 높아질 뿐만 아니라 굽힘 부분의 강성이 향상됩니다. 2. 탄성 계수가 크고 항복 한계가 낮으며 기계적 특성이 안정적인 재료를 사용하십시오. 3. V자형 부품을 구부릴 때에는 수정(수정) 구부림을 사용하세요. 4. U자형 부품을 구부릴 때 펀칭 다이는 더 작은 간격을 채택합니다. 5. 블랭크는 굽힘 전에 어닐링되어 가소성을 증가시킵니다. 6. 사용 성능을 보장하고 공작물에 균열이 발생하지 않는 조건에서 작은 펀치 필렛 반경이 사용됩니다. 7. 볼록형과 오목형 금형의 구조와 형태에 대한 해결책을 생각해 보세요. ①U자형 부품을 구부릴 때 펀치와 상판에 반경 약 20t 정도의 원통형 표면을 만듭니다. (t는 재료의 두께) . 벤딩 후 사용 하단의 리바운드가 벤딩 시의 리바운드에 대응합니다. 또는 U자형 벤딩 펀치가 양방향 경사로 만들어집니다. 8. 굽힘 반경이 큰 곡선 굽힘 부품의 경우 스트레치 굽힘 공정을 사용할 수 있습니다. 9. 굽힘 공정에서는 실제 굽힘력보다 훨씬 큰 힘을 사용하여 교정 굽힘을 수행합니다. 하드웨어, 맞춤형 하드웨어 스탬핑 부품에 중점을 둔 15년의 독창성, 20,000세트 이상의 금형 생산 경험, 100세트 이상의 스탬핑 다이 월간 처리 능력, 3백만 펀치의 일일 생산 능력, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도, 16 품질 검사는 품질 검사를 엄격하게 수행합니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요. 선택한 것은 안심하고 걱정할 필요가 없습니다!
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