현재 세계의 알루미늄 가공 기술과 장비는 대규모, 현대적, 정밀성 및 생산 라인 자동화 방향으로 발전하고 있습니다. 통계에 따르면 미국에 600대 이상, 일본에 400대 이상, 독일에 200대 이상, 200대 이상 등 다양한 유형, 구조, 용도 및 압력을 갖춘 7,000대 이상의 압출기가 전 세계 여러 국가에 설치되어 있습니다. 러시아에는 400개, 중국에는 3,000개 이상입니다. , 대부분은 1525MN 사이의 중소형 압출기입니다. 지하철, 고속열차 등 현대 교통산업의 발달로 인해 일체형 벽면 패널 등 구조적 부품이 다수 필요하게 되면서 압출기는 대형화 방향으로 발전하고 있다. 수십 년의 개발 끝에 현재 전 세계적으로 공식적으로 사용되는 10,000톤 이상의 용량을 갖춘 대규모 압출기가 20개 이상 있습니다. 그들이 소유한 국가는 미국, 러시아, 중국, 일본 및 서유럽입니다.
현재 대규모 고품질 정원, 평면 압출 실린더 및 특수 연마 도구 기술에 획기적인 발전이 이루어졌습니다. 설계 계산, 구조 선택, 로딩 및 언 로딩 방법, 성형 기술, 신소재 개발 및 연마 도구의 수명 향상 측면에서 압출 도구 및 연마 도구 기술이 크게 발전했습니다. 예를 들어 혀 몰드, 평면 분할 결합 몰드, 포크 프레임 몰드, 전면 챔버 몰드, 흐름 가이드 몰드, 분리형 몰드, 와이드 스프레드 몰드, 수냉식 몰드 등이 있습니다. 개발되었습니다. 동시에 다양한 형태의 이동식 몰드 베이스와 자동 툴링이 개발되었습니다. 로딩 및 언로딩 메커니즘은 공구 및 연마재의 로딩 및 언로딩 작업을 크게 단순화하고 보조 시간을 절약합니다. 최근 몇 년 동안 러시아, 미국, 독일, 일본 및 기타 국가에서는 특정 압력이 850MMX330MM, 1100MMX330MM 등이며 특정 압력이 600MPa 이상인 대형 평면 압출 실린더를 개발했으며 수명은 다음과 같습니다. 약 10,000번. 우리나라는 670MMX2700X1600MM의 대규모 고품질 평면 압출 실린더를 개발했습니다. 대형 압출 공구의 로딩 및 언로딩 자동화 및 신속화에서도 큰 진전이 이루어져 완전 자동화를 위한 조건이 만들어졌습니다.
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