금속 스탬핑 공장 생산 공정의 직업적 위험 관리 지점

금속 스탬핑 공장의 현재 생산 공정에서 직업 위험에 대한 주요 통제 지점을 목표로 다음을 권장합니다. 1) 조건부 개혁을 위해 노력하고 자동화된 작업과 폐쇄된 생산 공정 장비를 채택하며 근로자가 직업 위험에 직접 접촉할 가능성을 줄입니다. 2) 강판의 전단, 프레싱, 압연, 연마(평면연마, 벤딩연마, 기계엣징, 중공생크연마, 엣지, 핸드연마) 등의 가공공정에는 소음 및 진동 방지를 위해 기준을 초과하는 소음 및 진동을 추가합니다. 작업자의 지속적인 소음 및 진동 시간을 줄이고 적절한 귀마개, 장갑 및 기타 개인 보호 장비를 올바르게 착용하기 위한 장비입니다. 3) 연마(평면연마, 곡면연마, 기계엣징, 중공손잡이연마, 엣징, 핸드연마) 시 발생하는 먼지는 연마포스트의 국부적인 환기를 강화하고, 먼지제거설비 및 필터시스템을 깨끗이 청소하여야 한다. 정기적으로 시간. 실제 상황에 따라 반밀폐형 처리가 가능하며, 방진마스크를 올바르게 착용하고 정기적으로 교체해야 합니다. 4) 직업상 금기사항으로 확인된 근로자의 경우, 해당 직업상 위험에 지속적으로 노출되는 것을 피하기 위해 가능한 한 빨리 배치되어야 합니다. 직업병이 의심되는 것으로 밝혀진 근로자는 직업병 진단기관의 요구에 협조하고, 직업병 진단서를 제출하고, 가능한 한 조속히 상응하는 치료를 실시해야 합니다. 5) 금속 스탬프 공장의 산업 위생 관리 시스템을 개선 및 시행하고, 산업 위생 관리 조직을 설립하고, 산업 위생 교육을 잘 수행하며, 물질 독성, 건강 유해성 등 산업 위생 지식 교육을 계획적이고 조직적으로 실시합니다. , 규칙 및 규정, 개인 보호, 사고 교훈 분석 등을 통해 근로자의 개인 보호 인식 및 병원 전 비상 대응 능력을 향상시킵니다. 6) 게시판 공지시스템, 위험 게시물 공지시스템 등을 주요 내용으로 하는 산업재해 공지시스템을 구축한다. 작업장 내 규칙 및 규정, 운영 절차, 직업병 위험 사고에 대한 긴급 구조 조치 및 직업병 위험 요인 탐지 결과를 근로자에게 사실대로 알려야 합니다. 이전 게시물: 절강성 하드웨어 산업 대외 무역 발전의 기존 문제점 분석