금속 스탬핑 부품은 기계, 자동차, 전자 제품, 가전 제품 및 기타 국가 경제 분야에서 널리 사용되며 대체할 수 없는 역할을 합니다. 스탬핑 공정은 금속 플라스틱 성형 방법 중 하나이며 재료 성형의 중요한 수단입니다. 스탬핑 가공은 주로 스탬핑 금형을 사용하는 재료입니다( 금속 또는 비금속) 부품으로 가공됨( 또는 반제품) 일종의 특수 공정 장비. 프로세스의 성격에 따라 다이는 블랭킹 다이, 펀칭 다이, 블랭킹 다이, 금형 절단 등으로 나눌 수 있으며 프로세스 수준의 조합에 따라 크게 엔지니어링 모드, 연속 모드, 전송으로 그룹화할 수 있습니다. 방법. 연속 모드( 프로그레시브 다이, 도약 금형이라고도 함) 여행 중에 여러 다른 위치에서 프레스 서수를 작성하는 동시에 다이 펀칭 프로세스를 완료하는 것을 말합니다. 연속 다이 블랭킹 조각은 점진적으로 성형되고 있으며 연속 성형 공정의 접근 방식이 집중되어 있어 한 쌍의 금형에서 트리밍, 절개, 절단, 펀칭, 소성 변형 및 블랭킹 공정을 만들 수 있습니다. 스탬핑 부품의 실제 요구 사항에 따라 특정 순서로 더 많은 스탬핑 프로세스를 배열합니다( 프로그레시브 다이에서는 위치라고 합니다) 지속적인 스탬핑. 블랭킹 공정을 완료할 수 있을 뿐만 아니라 성형 공정, 조립 공정을 완료할 수 있으며 복잡한 스탬핑 부품 스탬핑이 필요한 경우에도 금형에서 완전히 성형할 수 있으며 고속 자동 스탬핑에 유리한 조건을 제공합니다. 따라서 연속 모드는 둘 이상의 위치에서 블랭킹 다이의 효율성이 높습니다. 연속 금형 및 기타 금형 차이 ( 1) 연속 모델은 블랭킹, 딥 드로잉, 벤딩, 성형 공정을 완료할 수 있습니다. 각 스트로크를 누르면 인공물이나 프로세스가 발생할 수 있으므로 복합 다이보다 생산성이 높습니다. ( 2) 연속 스탬핑 다이를 사용하면 장비 양, 금형 및 작업장 면적을 줄여 반제품 운송 및 보관이 필요하지 않습니다. ( 3) 볼륨이나 벨트 소재를 이용한 연속적인 모델, 공급, 배출 및 적층은 자동화를 구현하기 쉽습니다. 자동 연속 다이 스탬핑 공정으로 신체 부위가 위험 구역에 들어갈 필요가 없어 안전하게 작동합니다. ( 4) 각 스테이션에 분산되는 연속 모드, 각 공정에는 복합 모듈러스 '최소 벽 두께' 문제가 없으므로 금형의 강도가 높고 수명이 길다. ( 5) 연속 구조가 복잡하고 제조 정밀도가 높으며 사이클이 길고 비용이 높으며 유지 관리가 어렵습니다. 동관정밀전자기술유한회사 , LTD는 전문 스탬핑 맞춤형 가공 제조업체로서 스탬핑 분야에서 30년의 경험을 갖고 있으며 전문적으로 다음을 제공합니다: 정밀 금속 스탬핑 부품이 수행되었습니다. 빠르고 정확하며 꾸준함 ] 업무 약속. 순수하고, 아름답고, 저렴하며, 스탬핑 부품과 정밀 부품, 심경 기술로 금형 제조 기술을 전달하는 데 온 마음을 다해 끊임없이 노력해 왔습니다. 귀하의 연락을 기대하며 서로 더 나은 이해와 협력 기회를 갖도록 하십시오.
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