스트레칭 부품은 일종의 금속 스탬핑 부품이며 그 적용 범위도 매우 광범위합니다. 스트레치 부품 가공 공장의 경우 원통형, 타원형, 테이퍼형, 직사각형 등 다양한 유형의 스탬핑 부품이 처리됩니다. 이는 보다 일반적인 유형의 신축성 부품입니다. 물론 일부 제품의 경우 좀 더 복잡한 형태의 신축성 있는 부품이 필요합니다. 다음으로 Precision에서는 주요 유형의 금속 드로잉 부품을 소개합니다. 1. 원통형 도면부분 제품의 하단이 편평하고, 배럴의 외벽이 중앙에서 대칭을 이루며, 같은 둘레에 변형이 고르게 분포되어 판이나 스트립을 늘릴 수 있습니다. 2. 타원형 연신부분 블랭크의 변형은 연신변형이지만 윤곽의 형상에 따라 변형량과 변형율이 상대적으로 변한다. 곡률이 클수록 블랭크의 소성 변형이 커집니다. 반대로 곡률이 작을수록 블랭크의 소성 변형이 작아집니다. 3. 직사각형 연신부 연신 시 플랜지 변형부의 원호에서의 인장 마찰 저항은 직선 측의 인장 마찰 저항을 초과하고 호에서의 변형 수준은 직선 측의 변형 수준을 초과합니다. 4. 원뿔 모양의 늘어진 부분 스트레치 가공의 한계를 초과한 늘어난 제품은 가공되기 전에 여러 번의 스트레치를 거쳐야 합니다. 이전 공정에서 연신 공정을 거친 연신된 부분은 후속 공정에서 다시 연신됩니다. 넓은 플랜지 스트레치 조각은 처음으로 늘릴 때 필요한 플랜지 직경으로 늘어나고 나중에 늘릴 때 플랜지 직경은 변경되지 않습니다. 5. 신축 정도가 크기 때문에 특수한 모양의 신축 부품의 외관 디자인이 더욱 복잡하고 재료 변형도 큽니다. 재료와 금형의 전체 면적만이 성형력에 닿아 성형력을 전달하는데, 이는 너무 많은 부분으로 인해 배아 재료가 부드러워지기 매우 쉽습니다. 균열이 발생하더라도 천천히 형성되기 위해서는 많은 스트레칭 과정이 필요합니다. [관련 추천] 자세히 보기: 精の 기업 문화 자세히 보기: 지속적인 개선과 혁신은 스탬핑 회사의 생존을 위한 핵심 요소 자세히 보기: 금속 스탬핑 가공 산업의 발전
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