스탬핑 공정에서는 스탬핑 다이 작업에서 다양한 문제가 자주 발생하며 이는 정밀 스탬핑 부품의 품질과 생산 효율성에 영향을 미칩니다. 스탬핑 부품 제조업체는 문제를 효과적으로 해결하기 위해 문제의 근본 원인을 분석해야 합니다. 스탬핑 다이 작업에서 흔히 발생하는 3가지 문제에 대해 알아보겠습니다. 1. 다이 마모 스탬핑 산업에서 흔히 말하는 나이프 엣지 마모는 다이 마모의 표현입니다. 스탬핑 공정 중에 상부 및 하부 다이와 재료 사이의 마찰은 필연적으로 마모됩니다. 마모 상태가 심할 경우 가공된 스탬핑 부품에서 더 큰 버가 생성되어 부적격 제품이 생성됩니다. 그러나 금형의 마모는 일반적으로 연삭을 통해 해결할 수 있습니다. 2. 금형이 변형되었습니다. 금형이 변형되면 가공된 정밀 스탬핑 부품의 모양도 변형되어 생산되는 제품의 크기가 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 스탬핑 다이의 변형은 주로 부적절한 재료 선택이나 부적절한 열처리로 인해 발생합니다. 스탬핑 공정 중 다이의 힘으로 인해 변형이 발생합니다. 3. 칼날 갉아먹기 스탬핑 다이를 조립하는 과정에서 다이와 펀치가 제대로 일치하지 않거나 간격 디자인이 불합리한 경우 스탬핑 중에 다이 에지 갉아 먹기가 쉽습니다. 갉아먹는 부상이 심각하지 않은 경우에는 갈아서 해결할 수 있습니다. 갉아먹는 부상이 심각하다면 다시 만드세요. 위의 사항은 스탬핑 다이 가공에서 흔히 발생하는 문제입니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항
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