많은 기계 장비 설치에는 앵커 볼트가 사용됩니다. 기계 장비를 설치할 때 앵커 볼트에는 앵커 볼트 편차, 높이 편차 및 앵커 볼트 활자 인쇄라는 세 가지 문제가 자주 발생합니다. 다음은 이 세 가지 주요 문제에 대한 해결책입니다.:
1. 앵커볼트 이탈 해소
중심 거리 편차의 치료. 앵커볼트 중심거리의 편차가 허용치를 초과하는 경우 먼저 끌을 사용하여 나사산 주변의 콘크리트를 제거하고, 제거 깊이는 앵커볼트 직경의 8~15배로 한 후 가열한다. 옥시아세틸렌 불꽃이 있는 앵커볼트를 사용하여 굽은 부분을 850℃로 교정하고 큰 망치와 잭을 사용하여 교정합니다. 요구 사항을 충족한 후 볼트가 응력을 받은 후 펴지는 것을 방지하기 위해 구부러진 부분에 강판을 용접합니다. 마지막으로 콘크리트를 다시 채웁니다.
2. 고도 편차 치료
앵커 볼트 높이의 양의 편차가 허용 범위를 초과하는 경우 일부를 잘라내고 나사산을 재가공해야 합니다. 앵커볼트 높이의 편차가 음수이고 15mm를 초과하지 않는 경우 먼저 콘크리트의 일부를 끌로 깎은 다음 앵커볼트 나사산의 바깥쪽 부분을 옥시아세틸렌 불꽃으로 태워 연신하고 2개를 용접해야 합니다. 직경이 감소된 부분의 양쪽에 강화 강철 막대 또는 얇은 튜브. 음의 편차가 15mm를 초과하는 경우 앵커 볼트를 절단하고 새로운 볼트를 다시 용접한 다음 맞대기 용접에서 철근 4개를 용접하고 처리 후 콘크리트를 다시 타설해야 합니다. (가이드: 스테인레스 스틸 패스너의 재질에 대한 지식)
3. 앵커 볼트 트랩 처리
앵커 볼트를 조일 때 과도한 힘으로 인해 볼트가 장비 기초에서 빠져 장비 설치가 불가능했습니다. 이때, 볼트 중앙의 콘크리트를 깎아낸 후 십자형 U자형 철근 2개를 용접하고 콘크리트를 채워 볼트를 다시 고정해야 합니다.
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