스테인레스 스틸 정밀 스탬핑 부품 '하드웨어'의 스탬핑 공정에서 발생하는 일반적인 문제 및 해결 방법
스테인레스 스틸 정밀 스탬핑 부품의 스탬핑 공정에서 일반적인 문제 및 해결 방법 1. 스테인레스 스틸 정밀 스탬핑 부품 표면에 스크래치가 발생합니다. 스테인레스 스틸 정밀 스탬핑 부품 표면의 긁힘은 주로 공작물과 금형 표면의 상대적인 움직임으로 인해 발생합니다. 일정한 압력 하에서 블랭크가 발생하여 금형의 국부적인 표면과 직접적인 마찰이 발생하고 블랭크의 변형열이 결합되어 블랭크와 금속 부스러기가 금형 표면에서 녹아 공작물 표면에 긁힘이 발생합니다. . 2. 스테인레스 스틸 정밀 스탬핑 부품에 균열이 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스 강의 냉간 가공 경화 지수는 높으며 변형 중 상 변태에 의해 마르텐사이트 상이 유도됩니다. 마르텐사이트는 상대적으로 부서지기 쉽고 균열이 발생하기 쉽습니다. 또한, 소성 변형 시 변형량이 증가함에 따라 변형량의 증가에 따라 유도 마르텐사이트 함량도 증가합니다. 잔류 응력이 클수록 가공 중에 균열이 생기기 쉽습니다. 3. 스테인레스 스틸 정밀 스탬핑 부품의 다이가 너무 빨리 마모됩니다. 스테인레스 스틸 스탬핑 부품의 다이 간격이 너무 작고, 볼록 및 오목 다이의 센터링이 좋지 않으며, 다이 시트, 다이 가이드 어셈블리 및 터렛 인서트의 정밀도가 부족하여 다이 마모가 발생합니다. 또한, 동일한 금형을 연속적으로 장시간 스탬핑하면 펀치의 과열이 발생하고, 전단 시 니블링, 받음각 또는 횡력과 같은 다중 부분 펀칭으로 인해 펀치가 한쪽으로 편향되어 심각한 금형 마모가 발생합니다. 4. 스테인레스 스틸 정밀 스탬핑 금형의 스트리핑. 스테인레스 스틸 정밀 스탬핑 금형 가장자리의 선명도, 금형 모듈러스, 금형 사이의 간격이 합리적인지 여부 등과 같은 요소로 인해 금형에 줄무늬 문제가 발생합니다. 또한, 비전용 스탬핑 오일을 사용하게 되면 오일의 산화로 인한 검밍 문제와 점도 상승으로 인한 소재 밴딩 현상도 발생하게 됩니다. 5. 스테인레스 스틸 정밀 스탬핑 부품에 사용되는 스탬핑 오일의 품질은 매우 중요합니다. 성능이 좋은 스탬핑 및 드로잉 오일에는 황 및 염소 화합물 첨가제가 포함되어 있어 가공물의 경화, 변형, 버 및 버를 피하면서 극압 처리 성능을 보장할 수 있습니다. 파열 등의 문제. 동시에 완제품의 세척을 용이하게 하기 위해 저점도의 스탬핑유와 드로잉유를 최대한 사용하여야 한다. 위의 내용은 스테인레스 스틸 정밀 스탬핑 부품의 스탬핑 공정에서 문제를 일으키는 일반적인 요소입니다. 합리적인 공정 배치, 특수 스탬핑 드로잉 오일 사용 및 신뢰할 수 있는 원자재 선택을 통해 공작물의 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
