공통 재료 및 연속 스탬핑 다이 선택
1. 스탬핑에 일반적으로 사용되는 재료 스탬핑 생산에 가장 일반적으로 사용되는 재료는 금속 재료(철금속 및 비철금속 포함)이지만 때로는 비금속 재료도 사용됩니다. 그중 철금속에는 주로 일반 탄소 구조강, 고품질 탄소 구조강, 합금 구조강, 탄소 공구강, 스테인레스 강, 전기 실리콘 강 등이 포함됩니다. 비철금속에는 주로 순동, 황동, 청동, 알루미늄 등이 포함됩니다. 비금속 재료에는 판지, 라미네이트, 고무판, 플라스틱판, 섬유판, 운모 등이 있습니다. 스탬핑용 금속 재료의 공급 상황은 일반적으로 시트 및 스트립의 다양한 사양입니다. 시트재는 엔지니어링 금형 제작에 사용할 수 있고, 스트립재(코일재)는 연속 금형 제작에 사용할 수 있으며, 엔지니어링 금형 제작에도 사용할 수 있습니다. 시트의 크기가 커서 대형 부품의 스탬핑에 사용할 수 있으며 시트는 레이아웃 크기에 따라 스트립으로 절단하여 중소형 부품의 스탬핑에 사용할 수 있습니다. 스트립(코일이라고도 함)은 폭의 사양이 다양하며 펼쳐진 길이는 수십 미터에 달할 수 있으며 롤 형태로 공급되므로 연속 금형 대량 생산의 자동 공급에 적합합니다. 각종 자재의 등급, 규격, 성능 등에 대해서는 관련 매뉴얼 및 규격을 참조하시기 바랍니다. 2. 스탬핑 재료의 합리적인 선택 스탬핑 재료 선택은 스탬핑 부품의 사용 요구 사항, 스탬핑 공정 요구 사항 및 경제성을 고려해야 합니다. (1) 스탬핑 부품의 사용 요구 사항에 따라 재료를 합리적으로 선택합니다. 선택한 재료는 스탬핑 부품이 기계 또는 구성 요소에서 정상적으로 작동하고 특정 서비스 수명을 가질 수 있도록 해야 합니다. 이러한 이유로 선택한 재료는 스탬핑 부품의 사용 조건에 따라 해당 강도, 강성, 인성, 내식성 및 내열성 요구 사항을 충족해야 합니다. (2) 스탬핑 공정 요구 사항에 따라 재료를 합리적으로 선택합니다. 모든 종류의 스탬핑 부품에 대해 선택한 재료는 스탬핑 공정 요구 사항에 따라 안정적으로 균열이나 주름이 발생하지 않는 적격 제품을 형성할 수 있어야 합니다. 이것은 가장 기본적이고 가장 중요한 재료 선택 요구 사항입니다. 이러한 이유로 재료를 합리적으로 선택하려면 다음 방법을 사용할 수 있습니다. ①펀칭을 해보세요. 이전 생산 경험과 가능한 조건에 따라 시험 펀칭을 위한 스탬핑 부품 요구 사항을 기본적으로 충족할 수 있는 여러 시트를 선택하고 마지막으로 균열이나 주름이 없고 불량률이 낮은 시트를 선택합니다. 이 방법의 결과는 상대적으로 직관적이지만 눈이 멀게 됩니다. ②분석 및 비교. 스탬핑 변형 특성 분석을 바탕으로 스탬핑 성형 중 최대 변형 정도와 판금 스탬핑 성형 성능의 허용 한계 변형 정도를 비교하고 이를 기초로 스탬핑 공정 요구 사항에 적합한 플레이트를 선택합니다. 이런 부분 . 또한 동일한 등급이나 두께의 냉간 압연 판과 열간 압연 판이 있습니다. 우리나라 국산 강판 중 후판(t>4mm)은 열연판, 박판(t<4mm)은 냉연판(열연판도 가능)입니다. 열연판과 비교하여 냉연판은 치수가 정확하고 편차가 작으며 표면 결함이 적고 내부 구조가 밝고 조밀하며 스탬핑 성능이 우수합니다. (참고: t는 일반적으로 금형의 두께를 나타냅니다. 예를 들어 템플릿의 두께와 재료의 두께는 t로 나타낼 수 있습니다.) (3) 경제적 요구 사항에 따라 재료 선택은 성능 및 스탬핑 공정 요구 사항을 충족해야 합니다. 부품 스탬핑 비용을 줄이기 위해 가격이 최대한 저렴하고 소스가 편리하며 경제성이 좋습니다.
