Guangdong Precision은 정밀 스탬핑 부품의 맞춤형 가공을 전문으로 하는 고정밀 기업입니다. 이 팀은 스탬핑 부품의 맞춤형 가공 분야에서 30년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 벤딩 스탬핑 부품은 일종의 스탬핑 부품이며 가공 난이도는 상대적으로 낮지만 벤딩 스탬핑 부품에는 몇 가지 일반적인 결함이 있습니다. 다음으로 벤딩 스탬핑 부품의 일반적인 결함을 살펴보겠습니다. 1. 모양과 사양이 스프링백 및 부적절한 위치 지정의 주요 원인을 충족하지 않습니다. 처리 방법은 탄력성을 줄이기 위해 효과적인 조치를 취하는 것 외에도 블랭크 위치 지정의 신뢰성을 향상시키는 것도 매우 중요하다는 것입니다. 1.1 신뢰할 수 있는 위치 지정 방법 블랭크 위치 지정 방법의 핵심은 외관 디자인을 표준으로, 구멍을 표준으로 삼는 것입니다. 외관 디자인 위치 지정은 실제 작동에 편리하지만 위치 지정 정확도가 약합니다. 구멍 위치 지정 방법의 실제 작동은 그다지 편리하지 않고 적용 범위가 좁지만 위치 지정은 정확하고 신뢰할 수 있습니다. 특수 표준에 따라 초기 위치 지정에 외관 디자인이 사용되는 경우가 있는데, 이로 인해 블랭크가 특정 범위 내에서 크게 조작된 다음 구멍 피치가 위치 지정에 사용되며 두 가지 장점을 사용하여 위치 지정을 정확하게 만듭니다. 실제 작업에도 편리합니다. 1.2 빈칸을 누른다. 에어 쿠션, 지우개 또는 스프링 옐로우를 사용하여 누르는 힘을 만들고 굽힘 공정 전에 판을 누르십시오. 이 목표를 달성하려면 프레싱 플레이트 또는 스트리핑 로드의 주입 높이-폭 비율이 캐비티 평면보다 약간 높게 만들어져야 합니다. 2. 표면 스크래치 표면 스크래치의 주요 원인은 정밀 스탬핑 부품의 금형 작업시 소재 선택 불량, 열처리 공정 강도 저하, 캐비티 아크 마모, 평활도 불량, 벤딩 블랭크 표면 품질 불량, 소재 편차 등이 주요 원인입니다. 두께. , 가공 기술 계획의 선택은 비과학적이며 윤활이 부족합니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항
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