정밀 스탬핑 부품 ​​가공의 분류, 얼마나 알고 계시나요?

시트, 스트립, 파이프 및 외력과 같은 프로파일에 대한 프레스 및 다이를 사용하여 정밀 스탬핑하여 소성 변형 또는 분리를 생성하고 공작물 성형 방법에 필요한 모양과 크기를 얻습니다. 다양한 공정 조건에 따라 분류 방법이 다르며 Dongguan Precision Electronic Technology Co.에서 다음을 스탬핑 처리합니다. , LTD. 스탬핑 공정의 유형을 간단하게 소개합니다. a, 공작물 완제품에 따라 구분: 공작물에 따른 정밀 스탬핑 공정은 크게 분리 공정과 완제품 성형 공정으로 나눌 수 있습니다( 및 벤딩, 딥 드로잉, 성형) 크게 두 종류. （ 1) 분리 공정은 스탬핑 공정에서 이루어지며 윤곽선을 따라 블록을 분리해야 하며 동시에 스탬핑 부품 ​​분리 섹션의 품질이 특정 요구 사항을 충족해야 합니다. （ 2) 스탬핑 성형 기술은 훼손되지 않는 조건에서 블랭크 소성 변형을 만들고 필요한 완제품 형상을 변환하는 것이지만 치수 공차 등의 요구 사항도 충족해야 합니다. 둘째, 스탬핑 분할 온도에 따라 정밀 스탬핑 프레스 스탬핑이 콜드 스탬핑과 핫 스탬핑으로 두 가지 방식으로 구분되는 온도입니다. 재질의 강도, 플라스틱, 두께, 변형 정도, 장비 용량 등에 따라 다릅니다. , 동시에 원료의 열처리 상태와 최종 사용조건을 고려해야 한다. （ 1) 상온에서 금속을 냉간 스탬핑 가공하는 것으로, 일반적으로 소형 빌렛에 적용할 수 있는 두께입니다. 가열이 없고 스케일이 없으며 표면 품질이 좋고 작동이 편리하며 비용이 저렴하다는 장점이 있습니다. 결함은 가공 경화 현상이 있으며, 금속이 더 이상 변형되면 심각합니다. 대부분의 경우 콜드 스탬핑은 스탬핑 오일을 사용하여 빌렛 두께의 공정 및 요구 사항을 개선해야 하며 변동 범위는 작고 매끄러운 표면, 반점, 긁힘 등이 없습니다. ( 2) 핫 스탬핑은 금속 스탬핑 가공 방법의 특정 온도 범위로 가열됩니다. 내부 응력을 제거하고 가공 경화를 방지하며 플라스틱 재료를 늘리고 변형 저항을 줄이고 장비의 전력 소비를 줄일 수 있다는 장점이 있습니다. 고객과 함께 정밀 스탬핑 전면을 개발하고 금형 설계 검토 및 검사를 엄격하게 수행하여 터미널 파편 터미널 제품 개발 성공률과 생산 효율성, 합리성을 향상시킵니다. 금형 설계 생산 금형에서. 합의된 납품 수량, 금형 비용을 달성하십시오. 고효율 스탬핑 생산으로 처리 비용을 절감합니다. 정밀한 접촉: 사업 번영을 기원하며 모든 일이 순조롭게 진행되기를 바랍니다. 더 역동적으로 배우고 싶다면 qr 코드를 스캔하고 대중에게 주의를 기울이십시오. , 세계에서 가장 전문적인 전자 부품의 정밀 스탬핑 가공 공장에 전념하고 있습니다.