산업 생산의 발달은 환경 오염을 가져올 것입니다. 이 기사에서는 탄소강 용접 공정에서 발생하는 다량의 연기 및 먼지로 인한 위험과 특히 용접 스테이션 및 자동 로봇이 집중된 경우 적합한 탄소강 용접 연기 및 먼지 처리 방법을 선택하는 방법에 중점을 둡니다. 연기 및 먼지 제어의 핵심은 용접 연기가 크고, 수동 연속 용접 시간이 길고, 크레인 호이스팅 또는 캔틸레버 크레인 작업이 있는 현장에서 연기 및 먼지 포집을 어떻게 설정하는가입니다.
직업적 노출기준이란 직업상 유해인자의 노출한계값으로 직업활동 중 장기간 반복노출되어 신체에 급성 또는 만성 건강 유해영향을 일으키는 근로자의 허용노출량을 말한다. 따라서 용접 환경은 산업 보건 및 안전 요구 사항을 충족하기 위해 용접 공정 중에 발생하는 유해 가스 및 먼지를 제어하기 위해 다양한 방법을 사용해야 합니다.
용접 흄 제어의 특성
작업장의 실내 공기 오염과 대기 오염은 환경이 다르기 때문에 오염 특성도 다르며 용접 흄 처리에 대한 다음 사항은 다음과 같습니다.:
(1) 노동보호방법은 방진마스크를 착용하여 근로자의 건강을 보호하는 것이다. 이 방법의 보호대상은 용접작업자에 국한되며 전체 작업장 환경을 개선할 수는 없다.
(2) 국부적인 먼지 제거 방법은 용접 흄 농도가 높은 부위를 직접 처리하는 것입니다. 국소먼지제거설비는 그을음 포집부와 그을음 필터링부 두 부분으로 구성된다. 국소 먼지 제거 방법은 정리되지 않은 공기 흐름으로 인해 공간 내 오염 물질이 확산되는 것을 효과적으로 방지하고 공기 소비를 줄일 수 있습니다.
(3) 국부적인 먼지 제거 방법이 제한되고, 공작물이 크고, 용접 면적이 길고, 용접 범위가 넓습니다. 공작물을 이동하려면 상부를 구동하거나 캔틸레버로 움직여야 합니다. 작업 현장의 엄격한 용접 조건은 국소 처리 방법으로는 달성할 수 없습니다. 용접 흄의 전반적인 처리를 위한 층상 공기 공급 기술은 흄 제어에 대한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
다층 공기 공급은 용접 흄의 전반적인 처리에 많은 장점이 있습니다. ① 흄 포집이 흄 발생 부분을 직접 겨냥하지 않으므로 먼지 제거 시스템은 용접 작업물의 크기에 영향을 받지 않으며, 먼지 제거 시스템도 영향을 받지 않습니다. 용접 스테이션의 변경으로. ② 고효율 필터를 사용하여 필터링 정확도가 실내 배출 기준을 완전히 충족하여 작업 공간 환경을 효과적으로 개선합니다. ③ 연기 및 먼지 정화 문제를 철저히 해결하여 대기에 2차 오염을 일으키지 않습니다. ④필요한 공기량은 기존 혼합 공기 공급 형태의 절반에 불과하며 작동 에너지 소비가 크게 감소됩니다. ⑤ 연기 및 먼지는 필터링 후 실내 배출 기준에 도달할 수 있으므로 실내 공기를 순환시켜 직접 배기로 인한 실내 냉난방 에너지 낭비를 방지할 수 있습니다. ⑥ 먼지제거 시스템은 작업자의 습관에 영향을 받지 않으며 작업과정에서 작업자가 먼지제거 시스템에 방해를 받지 않아 생산효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 7고도의 자동화, PLC 제어, 친숙한 인간-기계 인터페이스, 사용하기 쉽습니다.
즉, 알루미늄 합금 용접의 적용 범위가 넓어짐에 따라 알루미늄 합금 용접으로 인한 다양한 위험이 점점 더 인식되고 있습니다. 알루미늄 합금 용접 흄의 처리는 인문학적 환경을 개선하고 용접 공정을 개선할 수 있습니다. 모두 필요하다
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