조주 금속 스탬핑 부품 ​​가공, 늘어진 부분에 주름이 생기는 이유 + 스탬핑 표면이 옥처럼 매끄러움

조주에서 금속 스탬핑 부품의 가공 및 생산을 담당하는 기술자는 연신 공정 중 연신된 부품에 주름이 생기는 데는 여러 가지 이유가 있다고 말했습니다. 소설은 구체적인 실천을 바탕으로 다음과 같은 측면의 주된 이유를 요약하고 있다. 모두가 이해하도록 합시다. 원인은 무엇입니까? (1) 스탬핑 부분의 드로잉 깊이가 너무 깊어서 공급 과정에서 시트 재료가 너무 빨리 흐르고 주름이 형성됩니다. (2) 스탬핑 부품의 드로잉 과정에서 오목한 다이 R 각도가 너무 커서 드로잉 과정에서 펀치가 재료를 누를 수 없어 시트 재료가 너무 빨리 흐르고 주름이 형성됩니다. (3) 스탬핑 부품의 압착 리브가 불합리하고 압착 리브가 너무 작고 위치가 올바르지 않아 시트가 너무 빨리 흐르고 주름이 생기는 것을 효과적으로 방지할 수 없습니다. (4) 이젝터 로드의 압력이 너무 작아서 스탬핑 부품이 제대로 형성되지 않고 주름이 발생합니다. (5) 금형 위치 지정 설계가 불합리하여 스탬핑 부품이 재료를 잡을 수 없거나 드로잉 과정에서 블랭킹 가장자리가 너무 작아 드로잉 과정에서 재료를 잡을 수 없어 주름이 발생합니다. (6) 볼록형과 오목형 금형 사이의 간격이 너무 커서 연신 과정에서 재료를 잡을 수 없어 주름이 발생합니다. 위의 내용은 금속 스탬핑 부품의 드로잉 공정에서 주름이 발생하는 일반적인 원인이며 특정 문제에 대해서는 구체적인 분석이 필요합니다. 스탬핑 부품의 특정 상황에 따라 구체적인 이유를 찾으십시오. 하드웨어, 조주 금속 스탬핑 부품 ​​가공에 15년간 집중, 20,000세트 이상의 맞춤형 스탬핑 다이 생산 경험, 월별 100세트 이상의 다이 가공, 수백 대의 정밀 가공 생산 장비, 일일 생산 능력 300만 펀치, 실크- 스탬핑 정확도 0.01mm와 같이 원자재를 수입하고 원래 국가 표준 공장에서 16가지 품질 검사를 엄격하게 통제합니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!