금속 스탬핑 다이의 균열 원인
금속 스탬핑 공장에서 수행한 모든 작업에는 스탬핑 처리 중에 다이 균열이 발생합니다. 이것도 흔한 일이다. 그렇다면 금속 스탬핑 가공 중 다이 균열이 발생하는 이유는 무엇입니까? 다음 동관 금속 스탬핑 공장 - 저자는 템플릿의 즉각적인 균열부터 스탬핑 다이용 원자재 구매부터 스탬핑 작업 과정의 이유 분석까지 다양한 상황을 겪고 있습니다. 1. 동관 금속 스탬핑 처리 - 블랭킹은 제조 전에 만족스럽지 않습니다. 자기 솔루션, 반환 팁 없음; 제조 과정에서 부러진 바늘, 부러진 총알 및 기타 걸림이 있습니다. 금형을 조립할 때 누수가 없거나 대변이 굴러가거나 막히는 경우가 가장 흔한 현상입니다. 조립 마스터가 주의를 기울이지 않는 경우 이러한 상황은 블랭킹 구멍이 많거나 금형이 보호층 쿠션이 있어요. 2. 동관 하드웨어 스탬핑 가공 설계 계획 처리 기술 금형 압축 강도가 부족하고 상처 간격이 너무 가깝고 금형 설계가 비과학적이고 쿠션이 없으면 스텐실 수가 부족합니다. 3. 동관 하드웨어 스탬핑 처리 - 와이어 절단 부주의. 오류를 해결하기 위해 와이어 절단 걸기, 와이어 절단 간격, 모서리 및 와이어 절단 곰팡이 층 위험을 청소하지 않았습니다. 스탬핑 다이의 치면은 대부분 와이어 절단으로 가공됩니다. 와이어컷팅의 열전효과와 전기분해의 효과로 인해 금형제작면에 얇고 두꺼운 곰팡이층이 형성되어 표면강도가 저하되고 미세한 균열이 발생하게 됩니다. 이는 와이어 커팅 스탬핑 다이의 초기 손상으로 이어지며 즉시 금형의 추위에 해를 끼칩니다. 동관 하드웨어의 펀칭 간격 유지 및 펀칭 공정 - 표면이 매우 쉽게 부서지고 금형 수명이 단축됩니다. 따라서 온라인 절단 공정에서는 곰팡이가 깊숙이 쌓이지 않도록 효과적인 전기 표준을 선택해야 합니다. 4. 담금질 및 템퍼링 처리: 열처리 및 담금질 처리 기술이 불량하면 변형이 발생합니다. 실제 경험에 따르면 금형의 열처리 품질은 금형의 특성과 수명에 매우 해롭습니다. 금형무효 분석 및 통계분석 결과, 열적 과실로 인한 금형무효 '안전사고'가 약 40%를 차지하는 것으로 알려져 있다. 5. 동관 하드웨어 스탬핑 처리 - 고속 펀칭 기계 및 장비 사용. 고속 펀칭 톤수, 불충분한 냉간 펀칭 압력 및 다이의 너무 깊은 조정. 스탬핑 기계 도구(예: 스탬핑 기계)의 정밀도와 강성은 스탬핑 다이의 수명을 손상시키는 데 매우 중요합니다. 스탬핑 공작 기계의 높은 정밀도와 강성은 스탬핑 다이의 수명을 크게 늘립니다. 예를 들어 복잡한 페라이트 코어용 스탬핑 다이의 원료는 Crl2MoV이며 일반 개방형 스탬핑 기계에 적용되며 평균 재연삭 수명은 100만~300만회입니다. 새로운 고정밀 스탬핑 기계에 적용하는 동안 스탬핑 다이의 재연삭 서비스 수명은 600만~1200만 번에 이릅니다. 하드웨어, 원자재를 공급하는 고정되고 자격을 갖춘 대규모 공급업체, 15년의 경험을 가진 하드웨어 스탬핑 부품 제조업체, 월 100세트 이상의 금형 처리 능력, 일일 생산 능력 300만 스트로크. 문의사항:
