스탬핑 부품이 뒤집히는 원인 및 예방 조치 및 기타 문제

생산 과정에서 모든 조건이 정상 상태인지 확인할 수 있는 방법은 없습니다. 예를 들어, 스탬핑 부품에는 생산 중 뒤집힘이나 뒤틀림과 같은 몇 가지 문제가 있습니다. 이러한 문제로 인해 스탬핑 부품의 크기와 기능이 저하됩니다. 어느 정도 영향을 미치기 때문에 우리는 이 상황을 처리하기 위해 몇 가지 효과적인 방법을 취해야 합니다. 첫 번째 경우, 스탬핑 공정 중에 재료가 회전하거나 뒤틀리는 경우 문제는 주로 펀칭력의 영향으로 인해 발생합니다. 블랭킹 공정 중에 특정 블랭킹 간격이 있기 때문에 재료는 오목 다이 측면에서 늘어나고 볼록 다이에 가까운 측면에서는 압축됩니다. 정상적인 상황에서 스탬핑 부품이 뒤집히는 현상은 주로 다이 표면의 재료가 늘어나서 발생합니다. 따라서 블랭킹 공정에서는 소재를 최대한 눌려 압축해야 합니다. 그렇다면 이러한 문제를 방지하려면 어떤 조치를 취해야 할까요? 실제로 이 문제에 대응하여 우리는 스탬핑 부품의 정확성을 보장하기 위해 금형 설계를 최적화하는 등 여러 가지 방법을 취할 수 있습니다. 또는 재료를 누르는 동안 스탬핑 중에 언로드 플레이트가 안정적으로 유지되도록 재료를 고정하는 방법을 채택합니다. 재료가 단단합니다. 펀칭 중에 이러한 문제가 발생할 가능성을 줄이기 위해 강한 압력 기능을 추가할 수도 있습니다. 또는 일일 금형 생산 시 펀칭 볼록 및 오목 다이 커팅 엣지의 선명도를 보호할 수 있습니다. 두 번째 경우, 굽힘 과정에서 회전 또는 뒤틀림 문제가 있는 경우 구체적인 이유에 따라 해당 조치를 취해야 합니다. 예를 들어, 펀칭 시 발생하는 스탬핑 부품의 버로 인해 발생하는 경우 펀칭 가장자리를 다듬고 펀칭 간격이 정상 범위 내에 있어야 합니다. 벤딩 공정 중 불안정성으로 인해 문제가 발생한 경우 벤딩 전과 벤딩 공정 중에 제품을 가이드하고 벤딩 공정 중에 재료를 눌러야 스탬핑의 미끄러짐을 피함으로써 이 문제를 잘 해결할 수 있습니다. 부분품. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성