금속 스탬핑 부품의 요철 및 요철에 대한 원인 및 예방 조치

금속 스탬핑 부품의 원인은 대부분 원재료에 부착된 먼지나 철가루 또는 금형의 외관에 의해 발생됩니다. 이 문제를 어떻게 피합니까? 아래에서 이에 대해 간단히 이야기해 보겠습니다. 1. 금속 스탬핑 부품을 방지하기 위한 몇 가지 조치는 다음과 같습니다. 금속 스탬핑 다이의 드로잉 다이 검사 및 수정: 범프 발생을 줄이고 안정적인 상태를 유지하려면 드로잉 다이를 정기적으로 검사하고 유지 관리해야 합니다. 일반적인 방법은 샘플을 사용하여 블랭크 홀더(다이 필렛, 펀치 필렛)의 접착 스크래치 및 가공 표면을 확인하는 것입니다. 2. 금속 스탬핑 다이의 절단 다이 검사 및 수정: 절단 공정 후 불균일이 발생하는 이유는 절단 과정에서 철분이 생성되기 때문이므로 펀칭 전에 철분을 관찰하여 펀칭이 발생하지 않도록 해야 합니다. 흘수. 3. 적절한 조작기 속도: 반자동 드로잉 금형 생산의 경우 드로잉 펀치가 하단 다이 위치에 있고 조작기 속도가 빠르면 버가 펀치 상단에 떨어져 범프가 발생합니다. 이러한 문제를 피하기 위해 생산 전에 부품의 토출 테스트를 수행하고 매니퓰레이터의 속도와 토출 각도를 합리적으로 설정하여 부품과 하부 금형에 닿지 않도록 할 수 있습니다. 4. 절단면 확인 : 코일소재 절단시 절단금형의 마모 및 파손으로 인해 절단면에 미세한 철가루가 많이 부착되므로 소재부분이나 프레스라인에서 이중절단면을 미리 확인하여야 합니다. 스탬핑 생산 및 시간에 맞춰 청소 시트가 디버링됩니다. 5. 시트 청소 장치 검사: 금속 스탬핑 부품을 생산하기 전에 청소와 설치를 동시에 검사하고 다듬어야 시트를 보다 효과적으로 청소할 수 있습니다. 이것도 매우 필요한 일이며, 롤러 간격이나 세정유 품질에도 주의를 기울여야 합니다. 구체적인 방법은 철판에 빨간색 페인트를 발라 깨끗하고 안정되게 만드는 것이다. 현재 취소되는 빨간색 페인트의 선행 모양을 확인하십시오. 제거율이 기준에 미치지 못하는 경우에는 점검, 다듬기, 청소 및 정착이 필요합니다. 청소유가 부족하면 제때에 잘라야 합니다. 추천 기사: 스탬핑 부품 ​​가공 장비 기계식 프레스에 대한 간략한 소개 이전: 스탬핑 부품 ​​가공 공장에서 자동차 스탬핑 부품 ​​설계 시 주의해야 할 사항에 대해 이야기합니다.