금속인발부 표면의 당김자국 원인과 대책
금속 드로잉 부품의 사용이 점점 더 널리 보급되고 있으며 품질 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다. 늘어나는 부분 표면에 당김 자국이 있으면 제품 품질에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 금속 스탬핑 부품 가공 공장에서는 합리적인 생산 관리를 통해 이러한 문제를 방지해야 합니다. 그렇다면 이 표면 당김 자국의 원인은 무엇입니까? 저자가 소개하는 내용은 다음과 같습니다. 1. 볼록하거나 오목한 금형의 표면에 날카로운 찌그러진 자국이 있어 늘어난 부분의 표면에 해당 스트레치 마크가 발생합니다. 이때, 파쇄된 표면은 연마 또는 연마되어야 하며; 2. 볼록형과 오목형 금형 사이의 간격이 너무 작거나 간격이 균일하지 않아 딥 드로잉 중에 공작물의 표면이 긁힐 수 있습니다. 이때 볼록 다이와 오목 다이 사이의 간격은 적합할 때까지 다듬어야 합니다. 3. 오목 다이의 둥근 표면이 거칠고 딥 드로잉 중에 공작물의 표면이 긁힙니다. 이때 오목한 다이는 둥글게 만들어져야 합니다. 모서리 반경이 연마되었습니다. 4. 스탬핑 중에 다이의 작업 표면이나 재료 표면의 불순물로 인해 공작물의 표면이 찌그러집니다. 따라서 블랭크를 드로잉할 때 볼록하고 오목한 다이의 표면은 항상 깨끗하게 유지되어야 합니다. 깊어지기 전에 닦아내십시오. 5. 볼록형 및 오목형 금형의 경도가 낮을 경우, 볼록형 및 오목형 금형의 표면에 금속 조각이 부착되어 공작물 표면에 드로잉 자국이 생길 수도 있습니다. 따라서 요철형 및 오목형 금형 표면의 경도를 높이는 것 외에도 종종 드로잉 작업이 필요합니다. 남겨진 금속 조각을 청소하더라도 요철형 및 오목형 금형의 표면을 확인하십시오. 6. 윤활유 품질이 좋지 않으면 인발 부품의 표면 거칠기가 증가합니다. 이때 Deep Drawing 공정에 적합한 윤활제를 사용하십시오. 불순물이 혼입되어 가공물의 표면이 손상되는 것을 방지하기 위해 여과 후 윤활제를 사용하십시오. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항(2)
