Cangzhou Botou 금속 스탬핑 부품 생산, 일반적인 생산 문제 처리 + 300만 펀칭 익일 생산 능력
Cangzhou Botou 금속 스탬핑 부품 생산 기술자는 생산 시 일반적인 문제와 처리 방법에 대한 몇 가지 제안을 제시했으며 Xiaoshuo는 몇 가지 지식을 모아 모든 사람에게 이에 대해 알렸습니다. 일일 생산에서는 펀칭 크기가 너무 큽니다. 너무 작고(사양 요구 사항을 초과할 수 있음) 펀치의 크기가 크게 다른 경우 성형 볼록 및 오목 금형의 설계 치수, 가공 정확도 및 블랭킹 간격 외에도 다음 측면도 고려해야 합니다. 해결책: (1)을 고려하십시오. 펀칭 모서리가 마모되면 재료에 대한 인장 응력이 증가하고 스탬핑 부품이 뒤집히고 비틀리는 경향이 증가합니다. 뒤집으면 펀칭 구멍의 크기가 작아집니다. (2). 재료에 강한 압력을 가하면 재료의 소성 변형이 발생하여 펀칭 크기가 커집니다. 강한 압력이 줄어들면 펀칭 크기가 작아집니다. (3). 펀치 모서리의 모서리 모양입니다. 끝부분을 경사나 원호로 다듬으면 펀칭 힘이 느려지고 펀칭 부분이 쉽게 돌아가거나 뒤틀리지 않습니다. 따라서 펀칭 크기가 더 커집니다. 펀치 끝이 편평한 경우(베벨 또는 호 없음) 펀칭 크기는 상대적으로 작습니다. 특정 생산 실무에서는 특정 문제에 대한 구체적인 분석을 수행하여 문제 해결 방법을 찾아야 합니다. 하드웨어, 15년간의 독창성과 하드웨어 스탬핑 부품 제조업체에 대한 집중, 20,000세트 이상의 맞춤형 금형 생산 경험, 월간 100세트 이상의 금형 처리 능력, 일일 펀칭 횟수 300만 회 생산 능력. 스탬핑 부품의 정밀도는 0.01mm에 도달할 수 있으며 16가지 품질 검사가 엄격하게 통제됩니다. 평와셔의 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고 스탬핑 정확도 문제를 해결하며 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!
