스탬핑 부품 가공 공장의 마찰 프레스는 나사와 너트 사이의 상대 이동 원리를 사용합니다. 구조가 간단하고, 제조가 용이하며, 유지보수가 편리하고, 생산 비용이 저렴한 것이 특징입니다. 스탬핑 가공 공장의 마찰 프레스는 작업 시 유연성이 뛰어나며 필요에 따라 작동에 따라 힘의 크기를 조정할 수 있습니다. 과부하가 걸리면 마찰 휠이 미끄러져 금형과 장비가 손상되지 않습니다. 크고 두꺼운 공작물을 구부리고 수정, 엠보싱, 성형, 온간 및 열간 압출과 같은 스탬핑 공정에 적합합니다. 단점은 플라이휠 림의 마모가 크고 생산성과 정확도가 낮다는 것입니다. 1 풀리 2, 5 마찰 디스크 3 샤프트 4 플라이휠 6 나사 7 둥근 너트 8 브라켓 9, 12 전동 로드 10 크로스 빔 11 블록 13 작업대 14 핸들 15 몸체 16 슬라이더 그림은 스탬핑 부품 가공 공장의 마찰 압력을 보여줍니다. 개략도 기계 구조의. 전송 원리는 다음과 같습니다. 모터는 두 개의 마찰 디스크를 구동하여 벨트 전송을 통해 고속으로 회전합니다. 샤프트(3)는 두 개의 마찰 디스크를 구동하여 회전할 수 있고 두 개의 마찰 디스크를 구동하여 축 방향으로 이동할 수도 있습니다. 두 마찰 디스크 사이의 거리가 플라이휠(4)의 직경보다 약간 크기 때문에 제어 핸들(14)은 두 마찰 디스크 중 하나가 플라이휠의 가장자리에 접촉하도록 제어하고 마찰을 사용하여 플라이휠(4)과 나사를 구동할 수 있습니다. 6 회전하려면 나사와 너트의 상대 이동에 따라 원리는 슬라이더 16을 위쪽(또는 아래쪽)으로 이동하여 스탬핑 공정을 완료하는 것입니다. 추천 기사: 하드웨어 스탬핑 장비용 크랭크 프레스의 기술 매개변수 이전: 스탬핑 부품 가공 프로젝트의 기본 프로세스
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